步高石墨dfp-3-2高密度石墨材料

臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司提供步高石墨dfp-3-2高密度石墨材料。edm石墨的產(chǎn)品特點(diǎn)
自有生產(chǎn)線原材料的穩(wěn)定供應(yīng)
為您的石墨應(yīng)用提供低成本的解決方案
在這里，您能找到齊全的石墨規(guī)格與等級(jí)

在現(xiàn)在的工業(yè)領(lǐng)域中，隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，在精密模具的技術(shù)要求也是越來(lái)的越高，所以edm也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的位置受到了關(guān)注，從而在edm材料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注。
在以往電極原材料的選擇中大多會(huì)選擇比如：電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是好的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒(méi)有電火花加工的石墨材料呢？那是因?yàn)榇蠖鄶?shù)石墨廠家在在成本、、以及工作效率上的綜合因素，大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。

近幾年隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展。在看科技方面也是取得了矚目的成就，在精密模具行業(yè)領(lǐng)域更高的品質(zhì)和低成本成為時(shí)代的主題，所以在業(yè)界尋找更新的石墨材料來(lái)代替銅電極成為一個(gè)新的風(fēng)向標(biāo)。

石墨材料非常適合在真空氣氛高溫情況下使用。由于它的物理，化學(xué)及熱性能。應(yīng)用溫度可以達(dá)到2300攝氏度。同時(shí)，石墨具有加熱均勻，穩(wěn)定的導(dǎo)電性，高電流容量，高耐腐蝕耐氧化性，化學(xué)純度高及機(jī)械強(qiáng)度高優(yōu)勢(shì)。

edm是英文單詞electrical discharge machining的縮寫(xiě)，即電火花加工，edm石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導(dǎo)電性做成電火花模具進(jìn)行放電加工用的石墨原材料。
edm石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時(shí)，所產(chǎn)生的瞬時(shí)間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機(jī)床便是電火花加工的好的范例。
edm是在車(chē)、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比，edm用等靜壓石墨有如優(yōu)點(diǎn)：
同體積石墨的價(jià)格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時(shí)，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補(bǔ)償電極耗損。


銅石墨
銅石墨具有強(qiáng)度高、抗熱震性好、耐高溫、耐氧化、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密機(jī)加工等優(yōu)點(diǎn)，是理想的無(wú)機(jī)非金屬材料。用于加工制作電加熱元件、結(jié)構(gòu)鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽(yáng)極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管和弧整流器用的石墨陽(yáng)極、柵極等。
1：有色工業(yè)用石墨：
分析用石墨坩堝.
真空鍍鋁用石墨坩堝.
加壓燒結(jié)用石墨模具.
連續(xù)澆鑄用石墨結(jié)晶器.
熔化金屬(合金)用石墨坩堝.
各種石墨配件加工定制.
2：玻璃及石英工業(yè)用石墨：
錫槽用擋墻.
玻璃器皿用瓶鉗.
玻璃首飾用石墨模具.
各種石墨配件加工定制.
制造石英器件用石墨部件.
3：半導(dǎo)體及光電子工業(yè)用石墨：
切硅棒用石墨墊.
拉光纖用石墨部件.
非晶帶材石墨模具.
電器用石墨片及石墨塊.
電子束蒸發(fā)用石墨內(nèi)襯.
玻璃金屬封裝用石墨舟.
拉單晶用石墨加熱器和坩堝.
離子注入和等離子蝕刻用石墨部件.
1、石墨：高的密度使得精密加工，具備了導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于模壓石墨；
2、石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料，提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)其使用壽命；
3、石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉，石墨加熱后不可將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)
　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái)，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。

　　3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了cad/cam和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當(dāng)然，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

　　石墨具有以下銅的特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

　　重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

　　可減少單個(gè)電極的數(shù)量，因?yàn)榭沙山M合電極

　 熱穩(wěn)定性好，不變形無(wú)加工毛刺

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