x39cr13結(jié)構(gòu)鋼耐受溫度

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 X39Cr13 結(jié)構(gòu)鋼適合做什么

 X39Cr13 磨損、腐蝕、斷裂是機(jī)器零部件的三大失效模式，齒輪的失效主要以齒面剝落，點(diǎn)蝕或斷裂等失效形式，其中以斷裂失效的災(zāi)難與損失大。而斷裂失效又以pi勞斷裂模式所占比例高。因此，從設(shè)計(jì)、材料、工藝等各方mian想辦法提高齒輪的pi勞壽命。齒輪強(qiáng)力噴丸是提高齒輪pi勞壽命的手段之一。我國(guó)強(qiáng)力噴丸工藝在機(jī)械行業(yè)也是從20世紀(jì)80年代起，特bie是近二十年隨著汽車(chē)制造業(yè)的jue起、風(fēng)電發(fā)電工業(yè)的發(fā)展才得以重視，并帶動(dòng)噴丸強(qiáng)化用介質(zhì)、設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展。介紹各種強(qiáng)力噴丸的資料不少，但對(duì)18CrNiMo7-6鋼不同硬化層深du下，強(qiáng)力噴丸對(duì)齒輪性能的影響研究不多。本文就強(qiáng)力噴丸對(duì)18CrNiMo7-6鋼不同硬化層深du齒輪的性能影響進(jìn)行研究，為18CrNiMo7-6鋼齒輪強(qiáng)力噴丸提供工藝試驗(yàn)依據(jù)。

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  1.4031 /X39Cr13

國(guó)際標(biāo)識(shí)符

AISI 420,4H13

X39Cr13特性及用途：馬氏體鋼具有良hao的機(jī)械性能，良hao的可加工性。由于ESU熔化高純度和zui高韌性。淬火和回火條件下的材料，用于許多在中等腐蝕性介質(zhì)中需要阻力的結(jié)構(gòu)元件。通常用于切削刀具，因?yàn)楦黨ao地硬化為1.4028。

1.4031是俗稱(chēng)AISI 420。

X39Cr13特點(diǎn)

可焊性： 謹(jǐn)慎

可加工性： 5（1 =非常差 - 10 =好）

可拋棄性：  是的

腐蝕等級(jí)： 1（0 =弱 - 5 =好）

X39Cr13化學(xué)成分：

碳 C：0.36~0.42

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.040

 S：≤0.015

鉻 Cr：12.50~14.50

鉬 Mo：—

鎳 Ni：—

釩 V：—

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 X39Cr13 很多緊固件是采用冷鐓模具形成的。冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷，其凹模表面承受hen高的壓應(yīng)力。要求模具材料具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。冷鐓模具在熱處理后，表面必須具有高的硬度而心部必須具有良hao的韌性，這樣，表面有一定的壓應(yīng)力可以抵消在冷鐓過(guò)程中承受的應(yīng)力。用于生產(chǎn)工件批量不大的冷鐓模具，一般選擇碳素工具鋼或低合金冷作模具鋼，對(duì)模具型腔表面進(jìn)行局部淬火，使型腔表面硬度達(dá)到HRC60左右，而模具心5硬度為HRC35~45左右。應(yīng)根據(jù)模具的截面尺寸，選擇具有一定淬透性的模具鋼，以得到比較理想的淬硬層shen度。淬硬層過(guò)淺，可能造成使用中型腔塌陷；硬化層過(guò)深，可能使模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。

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優(yōu)zhi碳素彈簧鋼：85。合金彈簧鋼：65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA。鉻軸承鋼：滾動(dòng)軸承鋼簡(jiǎn)稱(chēng)軸承鋼或滾珠鋼、是用來(lái)制造各種滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體的鋼種。在牌號(hào)頭部加“滾”的漢語(yǔ)拼音字母“G”表示軸承鋼。具體牌號(hào)有：GCrGCrGCr9SiMn、GCrGCr15SiMn共5個(gè)牌號(hào)。

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X39Cr13 公司概況
X39Cr13 上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司成立于2010年，公司總部位于上魔都--上海市，我們是一家專(zhuān)門(mén)從事特鋼銷(xiāo)售的正規(guī)企業(yè)，以“誠(chéng)信、互惠互利”為經(jīng)營(yíng)原則，深得廣大用戶(hù)的haoping！

 

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