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影響因素
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合好,既有足夠的強(qiáng)度,又有的塑性同時硬度也不高,這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其耐拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的而;塑性則隨著溫度而減小。其耐拉強(qiáng)度在溫度15~80°c范圍內(nèi)增長是較為均勻的。更重要的是:隨著溫度的,其沖擊韌度,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下,既有耐氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱性。
鉻的影響
鉻是奧氏體不銹鋼中主要的合金元素,奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的主要是由于在會質(zhì)作用下,鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持鈍態(tài)的結(jié)果!1鉻對組織的影響:在奧氏體不銹鋼中,鉻是形成并鐵體的元素,縮小奧氏體區(qū),隨著鋼中含量,奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體(δ)組織,研究表明,在鉻鎳奧氏體不銹鋼中,當(dāng)碳含量為0.1%,鉻含量為18%時,為的單一奧氏體組織,所需鎳含,約為8%,就這一點(diǎn)而言,常用的18cr—8ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻,鎳量配比為適宜的一種。有奧氏體不銹鋼中,隨著鉻含量的,一些金屬間相(比如δ相)的形成傾向增大,當(dāng)鋼中含有鉬時,鉻含含量會還會χ相等的形成,如前所述,σ,χ相的析出不僅鋼的塑性和韌性,而且在一些條件下還鋼的耐蝕性,奧氏體不銹鋼中鉻含量的可使馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度(ms)下降,從而奧氏體基體的性。因此高鉻(比如超過20%)奧氏體不銹鋼即使經(jīng)過冷加工和低溫處理也很難馬氏體組織。
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與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
1:應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
2:其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
3:存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢與弱勢如下:
1:綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性。
2:除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3:冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4:焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
5:應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比,
雙相不銹鋼的弱勢如下:
合金元素含量高,價(jià)格相對高,一般鐵素體不含鎳。 綜上所述,可以概括地看出dss的使用性能和工藝性能的概貌,它以其的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的,已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。
不銹鋼合金元素介紹—鉻
眾所周知,不銹鋼中含有各種合金元素。常見的有鉻、錳、鎳、鋁、鉬等等。他們在保持不銹鋼的晶相組織結(jié)構(gòu),發(fā)揮不銹鋼的物理性能(如抗腐蝕、抗拉、延伸、硬度、物理成型等方面)起到了舉足輕重的作用,同時這些合金元素在不銹鋼中保持著一種微妙的平衡關(guān)系。
鉻基本介紹:
我們知道不銹鋼中常見的合金元素就是鉻,它在不銹鋼防腐蝕中起到了非常重要的作用。鉻是一種銀白色金屬,質(zhì)地硬而脆,耐腐蝕。它屬于不活潑金屬,常溫下對氧和濕氣都很。在自然界中,它主要存在于鉻鐵礦中。
鉻在不銹鋼中的作用:
鉻的防腐蝕原理:在鋼中添加鉻,當(dāng)鉻含量達(dá)到12%時,在下或在氧化性介質(zhì)中鉻可以自發(fā)形成一種的、的、極薄的鈍化膜來腐蝕,基本上不會生銹。高含量的鉻還可以通過強(qiáng)化薄膜和快速自我修復(fù)薄膜來抗腐蝕性。不銹鋼中鉻含量的上限為30%
鉻對人體的影響:
鉻是人體的一種必需微量元素。雖然需要量很少,正常人只含有6-7毫克,但對人體很重要。主要分布于骨骼、皮膚、大腦和之中。它是正常生長發(fā)育和的重要元素。同時具有保護(hù)心血管、控制體重的功能。
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