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alloy 800h是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,鋁,鈦,硅和錳含量,并控制含量(al + ti)。
材料數(shù)據(jù)表
材料標準:1.4876 / 1.4958
合金:alloy 800h
en材料名稱:x10nicralti32-20
uns:n 08810
astm:asme astm b409
asme sb409
astm a240
asme sa240
iso feni32cr21alti-hc
alloy 800h的主要應用領域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠(例如火炬)實驗室設備爐子結構
alloy 800h的化學成分
c si mn p s cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
ni al cu al+ti fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同alloy800等級的比較
alloy 800
800l
800
800h
800ht/hp
材料標準
1.4558
1.4876
1.4876 / 1.4958
1.4959
uns
n08880
n08880
n08810
n08811
工作溫度[c°]:
<550
<600
600-950
700-1000
好處
耐腐蝕
耐腐蝕和耐熱
耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
熱處理
軟退火(920-980°c)
軟退火(920-980°c)
固溶退火(1150°c)
固溶退火(1150-1200°c)
al+ti含量[%]
<= 1,0
<= 1,0
<= 0,7
0,85-1,2
c含量
<0.025
0.04-0.08
0.06-0.08
0.06-0.10
alloy 800h特點
在600°c以上的溫度下具有良hao的抗蠕變性。
為避免在500和700°c之間強度減弱,al + ti的含量xian制在zui大0.7%
良hao的抗yang化,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長期使用的冶金穩(wěn)定性
注意:如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°c的溫度,則應首先考慮800h。合金800ht可能顯示出有害的相。
alloy 800h熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進行。
退火在1200℃下進行。
保持時間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后,建議進行熱處理,以獲得zui佳的蠕變強度。
alloy 800h冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態(tài)下可用。對于強冷成型,中間退火是bi要的。
對于超過10%的變形,應進行退火。
alloy 800h熱處理
固溶退火在1150℃下進行。應在水下快速leng卻。
厚度小于約1.5毫米時,可以進行快速空氣leng卻。
機械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強度:170n /mm2
抗拉強度:450-700n /mm2
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