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基本原理是在500℃以上溫條件下,使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿,即naoh起反應,生成水溶性反應物,用水浸取反應物,即眶部分雜質(zhì),另一部分雜質(zhì),如鐵的氧化物,堿熔后覥l中和,生成可溶子水的氯化鐵,用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中,naoh濃度為50%左右,與石墨按1:0.8的比例混合,即生產(chǎn)1t碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機,熔融爐、螺旋漿攪拌機、v型洗滌槽等。
回收率85—90%,投資15—20萬元。這種,工藝雖較,但也存在耗水量大、石墨流失多,生產(chǎn)率較低,耗堿量大,且排放的廢液污染禱足。由上原因,成本較。為解決或上述不足,河南省地礦廳巖礦中心研制了提純碳石墨新工藝,以離心洗滌取代v型洗滌槽,將廢液處理后循環(huán)使用。
采用這種新工藝,可材料成本50%左右,節(jié)水50%左右,產(chǎn)率提10%左右,并了廢液對的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率達92.8%。(2)物理提純即溫提純,利用石墨耐溫的性質(zhì),將其置于電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃,使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉,從而提精礦品位。
溫提純可獲品位為99.9%的純石墨。

描述:純石墨具有強度、抗熱震性好、耐溫、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密機加工等優(yōu)點,是的無機非金屬材料。用于加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管和整流器用的石墨陽極、柵極等。

對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優(yōu)良的化學性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著的技術經(jīng)濟效果。純石墨具有強度、抗熱震性好、耐溫、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密機加工等優(yōu)點,是的無機非金屬材料。
石墨適用大型各向同性的精細石墨材料,具有極的-,同時較的金市除率和放電速度,為大型型腔電極材料的。適用于壓鑄模、鍛造模;一般注塑模的粗、精加工;比如汽,一般家電模具等。石墨材料可作為大規(guī)格各向同性石墨材料,在損耗率方面更為。
適用于壓鑄模、大型注塑模的粗、精加工;比如鞋模,汽,一般家電模具等。純石墨材料各向細顆粒的石墨材料,是一款成熟的產(chǎn)品;具有較的強度、較強的耐磨性能同時較低的放電損耗和的表面光潔度。是一款-的通用石墨材料。
適用范圍:用于精密注塑模的粗、精加工,普通骨位模具;比如家電模具,汽車內(nèi)飾模具,oa類模具等。模壓石墨主要為用戶而成,與等靜壓石墨相比具有的切削性能和更快的放電速度,但在損耗方面略遜,在導入石墨初期建議選用此款石墨材料。
適用于精密注塑模的粗、精加工;比如家電模具,汽車內(nèi)飾模具,普通骨位電極加工、oa類模具等。

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