天津sed-30、天津按圖紙要求加工

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石墨提純石墨提純：占化學提純和物理提純兩種。(1)化學提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質溶解，然后洗滌掉，提精礦品位。化學提純可獲品位為99%的碳石墨�；瘜W提純有多種，國內應用廣的是溫熔融法。
　　基本原理是在500℃以上溫條件下，使石墨中的雜質(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，即naoh起反應，生成水溶性反應物，用水浸取反應物，即眶部分雜質，另一部分雜質，如鐵的氧化物，堿熔后覥l中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。
　　上述工藝流程中，naoh濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產1t碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機，熔融爐、螺旋漿攪拌機、v型洗滌槽等。
　　回收率85—90%，投資15—20萬元。這種，工藝雖較，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染禱足。由上原因，成本較。為解決或上述不足，河南省地礦廳巖礦中心研制了提純碳石墨新工藝，以離心洗滌取代v型洗滌槽，將廢液處理后循環(huán)使用。
　　采用這種新工藝，可材料成本50%左右，節(jié)水50%左右，產率提10%左右，并了廢液對的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達92.8%。(2)物理提純即溫提純，利用石墨耐溫的性質，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質)揮發(fā)掉，從而提精礦品位。
　　溫提純可獲品位為99.9%的純石墨。電極：石墨何以能取代銅做為電極。20世紀60年代，銅做為電極材料被廣泛應用，使用率約占90%，石墨僅有10%左右；21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，過90%以上的電極材料是石墨。
　�。�1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱系數僅有銅的1/30。
　　銅，這種曾經占統(tǒng)治的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。是什么了這個戲劇性的變化。當然是石墨電極的諸多優(yōu)勢。（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效機床（edm）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。
　　（3）放電消耗更��；由于火花油中也含有c原子，在放電加工時，溫火花油中的c原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。（4）沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)約了大量成本，同時更容易實現自動化生產。
　�。�5）石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。（6）材料成本，價格更；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%，并且價格更，短期價格波動非常小。
　　正是這種無可比擬的優(yōu)勢，石墨逐漸取代銅成為edm電極的材料。

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