梅州x-91、梅州石墨坩堝

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電火花放電加工edm：粗加工時(shí)電極損耗小;工作去除率;駿個電極的數(shù)量/可做成組合電極;在電解液中對無污染;重量輕,其密足銅的1/4;優(yōu)良的熱性,電極不變形;選用紅顆粒的石墨電極能加工出品質(zhì)的工件表面;8.加工不同的工件可選用不同牌號的石墨材料、edm石墨r8710(v1633)密度極，粒度極細(xì)，強(qiáng)。
　　等靜壓石墨因具有各向同性，是制造電火花石墨電極的佳材料。4、單晶硅生產(chǎn)石英坩堝模具用石墨材料：石英坩堝是直拉單晶硅的容器，而制造石英坩堝用石墨坩堝作為成型材料。edm石墨r8710(v1633)是一種各向同性極細(xì)晶粒石墨，具有極的強(qiáng)度、極強(qiáng)耐磨性和的光潔度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手機(jī)模)。
　　8710主要用途：對精細(xì)電極進(jìn)行edm、沖床和模座裝置、塑膠注模、穿線電極、切削金屬部件。

石墨提純石墨提純：占化學(xué)提純和物理提純兩種。(1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì)，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質(zhì)溶解，然后洗滌掉，提精礦品位。化學(xué)提純可獲品位為99%的碳石墨。化學(xué)提純有多種，國內(nèi)應(yīng)用廣的是溫熔融法。
　　基本原理是在500℃以上溫條件下，使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，即naoh起反應(yīng)，生成水溶性反應(yīng)物，用水浸取反應(yīng)物，即眶部分雜質(zhì)，另一部分雜質(zhì)，如鐵的氧化物，堿熔后覥l中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。
　　上述工藝流程中，naoh濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產(chǎn)1t碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī)，熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、v型洗滌槽等。
　　回收率85—90%，投資15—20萬元。這種，工藝雖較，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染禱足。由上原因，成本較。為解決或上述不足，河南省地礦廳巖礦中心研制了提純碳石墨新工藝，以離心洗滌取代v型洗滌槽，將廢液處理后循環(huán)使用。
　　采用這種新工藝，可材料成本50%左右，節(jié)水50%左右，產(chǎn)率提10%左右，并了廢液對的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達(dá)92.8%。(2)物理提純即溫提純，利用石墨耐溫的性質(zhì)，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉，從而提精礦品位。
　　溫提純可獲品位為99.9%的純石墨。

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等靜壓石墨溫下強(qiáng)度增大，的導(dǎo)電性，抗熱沖阻力。適合用在同時(shí)需要低消耗和加工速度時(shí)。進(jìn)口等靜壓石墨溫下強(qiáng)度增大，的導(dǎo)電性，抗熱沖阻力。
　　適合精密加工用石墨.進(jìn)口強(qiáng)石墨溫下強(qiáng)度增大，的導(dǎo)電性，抗熱沖阻力。適合用在同時(shí)需要級的精度，邊緣部分的低消耗和微細(xì)加工特性的精密加工時(shí)，精密edm加工用進(jìn)口強(qiáng)石墨。進(jìn)口石墨溫下強(qiáng)度增大，的導(dǎo)電性，抗熱沖阻力。
　　自性，密度、耐磨性、導(dǎo)電力強(qiáng),的加工性。詳細(xì)介紹用途：加熱元件、鑄鐵、cz加熱器、西門子運(yùn)用加熱器和其他部件.

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