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規(guī)格 aisi astm a681 din 17350 bs en iso 4957 應(yīng)用 m42高速鋼可用于需要熱硬度很重要的條件下。通常用于切削工具,包括麻花鉆,絲錐,拉刀,銑刀,鉸刀,立銑刀,帶鋸刀片,冷作工具。 典型分析 碳1.05%硅0.35% 鎢1.50%鉻3.75% 1.15%鉬9.50% 鈷8.00% 鍛造 將m42高速鋼均勻地預(yù)熱至650-760°c并均衡。然后更快地到鍛造溫度1010-1150°c并在鍛造前均衡。不要讓鍛造溫度降至980°c以下,如果發(fā)生這種情況,則需要重新加熱。鍛造后,始終要非常地冷卻高速鋼。 退火 熱加工后和再硬化前,建議退火m42。將m42高速鋼以每小時(shí)不超過(guò)220°c的速度加熱至850°c。始終保持每25mm厚度一小時(shí)的溫度(zui少兩小時(shí))。爐子慢慢冷卻。達(dá)到的m42退火硬度應(yīng)為269布氏硬度或。 舒緩壓力 如果使用m42高速鋼生產(chǎn)的經(jīng)過(guò)大量加工或磨削,建議在加工后和硬化前進(jìn)行應(yīng)力,以盡量變形的可能性。將組件加熱至600-650°c并充分浸泡(約2小時(shí)),在爐中冷卻。m42工具可在熱處理前進(jìn)行精加工。 硬化 在真空中,等待zui好的結(jié)果加強(qiáng)m42或控制爐、或適當(dāng)?shù)募m正鹽浴。前鋼加熱到820 - 870°c然后轉(zhuǎn)移到高溫鹽浴爐。確切的淬火溫度用于m42將取決于類型的工作接受,但是一般組件應(yīng)該硬化1160 - 1180°c的鹽,或1180 - 1190°c在或真空爐。經(jīng)過(guò)短暫的持有的淬火溫度、淬火組件沒(méi)有進(jìn)一步浸泡在鹽540 - 595°c或熱油。如果淬火允許組件使鹽浴溫度然后完成靜止空氣中的淬火。 回火 m42工具鋼部件可在510-595°c之間回火。組件要求zui低回火溫度為540°c,建議適當(dāng)減輕硬化應(yīng)力。建議進(jìn)行三次回火,每個(gè)循環(huán)的溫度至少為2小時(shí)。在回火處理之間,該組分應(yīng)在靜止空氣中冷卻至室溫。 溫度[°c]500550600 硬度[hrc]676963 熱處理 由于每個(gè)m42鋼部件的形狀和尺寸等因素,熱處理溫度(包括加熱速率,冷卻速度和浸泡時(shí)間)會(huì)有所不同。在熱處理中的其他考慮因素包括爐子類型,淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
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