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不銹鋼鈍化工藝的要點(diǎn)1.除油清洗建議使用采用超聲波清洗機(jī)來(lái)清洗。漂洗時(shí)可以選擇自來(lái)水或純水,不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來(lái)水漂洗時(shí),在一道漂洗工序中一定要用氯離子含量小于25ppm的水(純凈水或過(guò)濾的水)浸泡漂洗3-5min。在建浴前請(qǐng)將槽體清洗干凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水份;防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質(zhì)。工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。足夠的處理時(shí)間是鈍化品質(zhì)的重要因素。烘干使用溫度為8~1℃左右,不宜太高;維護(hù)1.盡量不要把水帶入到鈍化槽中,以保持鈍化液的使用壽命;消耗1.消耗量中大部分為帶出損耗。每l鈍化液約鈍化不銹鋼產(chǎn)品5~6㎡。消耗量的考慮有以下3個(gè)方面:-粗糙表面工件的帶出量高于平滑表面工件;-粗糙表面工件的實(shí)際有效表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于根據(jù)工件外觀尺寸所算理論結(jié)果,因此化學(xué)反應(yīng)消耗量也會(huì);-堿性雜質(zhì)的帶入會(huì)導(dǎo)致沉淀產(chǎn)生,對(duì)藥劑產(chǎn)生額外損耗。

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