雙相不銹鋼從20世紀(jì)40年代在美國誕生以來,已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550mpa,是普通不銹鋼的2倍,因此可以節(jié)約用材,設(shè)備制造成本。在耐腐蝕方面,是介質(zhì)比較-(如海水,氯離子含量較高)的條件下,雙相不銹鋼的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼,可以與高合金奧氏體不銹鋼。
雙相不銹鋼具有的焊接性能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū),由于晶粒粗化而使塑韌性大幅,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對(duì)焊接熱裂紋比較。
雙相不銹鋼由于其特殊的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域,近年來也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具有的發(fā)展前景。
鉻、鋁、硅 這些鐵素體形成的元素,在高溫下能金屬表面生成致密的氧化膜,防止繼續(xù)氧化,是鋼的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會(huì)使室溫塑性和熱塑性惡化。鉻能低合金鋼的再結(jié)晶溫度,含量為2%時(shí),強(qiáng)化效果好。
鎳、錳 可以形成和奧氏體。鎳能奧氏體鋼的高溫強(qiáng)度和耐滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體,但損害了耐熱鋼的耐氧化性。
、鈦、鈮 是強(qiáng)碳化物形成元素,能形成彌散的碳化物,鋼的高溫強(qiáng)度。鈦、鈮與碳結(jié)合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產(chǎn)生晶間腐蝕。
碳、氮 可擴(kuò)大和奧氏體,從而耐熱鋼的高溫強(qiáng)度。鋼中含鉻、錳較多時(shí),可氮的溶解度,并可利用氮合金化以代替價(jià)格較貴的鎳。
硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點(diǎn)陣發(fā)生畸變,晶界上的硼又能元素?cái)U(kuò)散和晶界遷移,從而鋼的高溫強(qiáng)度;稀土元素能鋼的耐氧化性,熱塑性。



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