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冶煉 耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。
鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形,生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算,而且鑄件還有較高的強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造除采用砂型鑄造外,還可用精密鑄造工藝以表面光滑、尺寸的產(chǎn)品。對合成氨和裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的。
熱處理珠光體熱強鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用;馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理,以組織,的綜合力學(xué)性能和高溫強度。
鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為因冷塑性變形加工和焊接所的內(nèi)應(yīng)力,可在650~830℃進行退火處理,退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過475℃脆性溫度范圍。
奧氏體耐氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理,以的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理,然后在高于使用溫度60~100℃條件下進行時效處理,使組織化,同時析出第二相,以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用,也有根據(jù)耐熱鋼的種類采用相應(yīng)的熱處理的。
1:應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
2:其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
3:存在中溫脆性區(qū),需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢與弱勢如下:
1:綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性。
2:除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3:冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4:焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
5:應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比,
雙相不銹鋼的弱勢如下:
合金元素含量高,價格相對高,一般鐵素體不含鎳。 綜上所述,可以概括地看出dss的使用性能和工藝性能的概貌,它以其的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的,已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。



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