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馬氏體鋼
含鉻量一般為7～13%,在650℃以下有較高的高溫強度、耐氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1cr13、2cr13,以及在此基礎上發(fā)展出來的鋼號如1cr11mov，1cr12wmov,2cr12wmonbvb等,通常用來制作汽輪機葉片、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機排氣閥用的4cr9si2,4cr10si2mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1cr13sial,1cr25si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫耐氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在 600℃以上時，有的高溫強度和組織性，焊接性能。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有 1cr18ni9ti（321）, 1cr23ni13（309）, 0cr25ni20 （310s），1cr25ni20si2（314），2cr20mn9ni2si2n,4cr14ni14w2mo等。

不銹鋼合金元素介紹—鉻
眾所周知，不銹鋼中含有各種合金元素。常見的有鉻、錳、鎳、鋁、鉬等等。他們在保持不銹鋼的晶相組織結(jié)構(gòu)，發(fā)揮不銹鋼的物理性能（如抗腐蝕、抗拉、延伸、硬度、物理成型等方面）起到了舉足輕重的作用，同時這些合金元素在不銹鋼中保持著一種微妙的平衡關系。
鉻基本介紹：
我們知道不銹鋼中常見的合金元素就是鉻，它在不銹鋼防腐蝕中起到了非常重要的作用。鉻是一種銀白色金屬，質(zhì)地硬而脆，耐腐蝕。它屬于不活潑金屬，常溫下對氧和濕氣都很。在自然界中，它主要存在于鉻鐵礦中。
鉻在不銹鋼中的作用：
鉻的防腐蝕原理：在鋼中添加鉻，當鉻含量達到12%時，在下或在氧化性介質(zhì)中鉻可以自發(fā)形成一種的、的、極薄的鈍化膜來腐蝕，基本上不會生銹。高含量的鉻還可以通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來抗腐蝕性。不銹鋼中鉻含量的上限為30%
鉻對人體的影響：
鉻是人體的一種必需微量元素。雖然需要量很少，正常人只含有6-7毫克，但對人體很重要。主要分布于骨骼、皮膚、大腦和之中。它是正常生長發(fā)育和的重要元素。同時具有保護心血管、控制體重的功能。

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雙相不銹鋼根據(jù)pre值高低的分類：
pre（即鋼中cr%+3.3×（mo+1/2w）%+16×n%）值。
1、低合金型雙相鋼： 代表牌號：uns s32304 (23cr-4ni-0.1n),鋼中不含鉬，耐點蝕當量，pre值為24-25，在耐應力腐蝕方面可代替aisi304（0cr18ni9）或316l（00cr17ni12mo2)使用。
2、中合金型雙相鋼： 代表牌號：uns s31803 （22cr-5ni-3mo-0.15n)，pre值為32-33，它的耐蝕性能介于aisi316l(00cr17ni12mo2）和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。
3、高合金型雙相鋼： 這類雙相不銹鋼含鉻25%，在雙相不銹鋼系列中出現(xiàn)早，如美國的329，隨后各主要工業(yè)都有發(fā)展，牌號也較多，應用也很廣泛。早期發(fā)展的有低碳不含鉬的cr25ni5型雙相鋼，如in-744(0cr26ni6ti），2323（0cr26ni5)等，隨后各國發(fā)展了一批1%～3%mo的高鉻雙相不銹鋼，了鋼的耐蝕性，擴大了使用范圍，并先后納入，如329j1(0cr25ni5mo2)，din1.4582(0cr25ni7mo1.5)等，但是焊后因近焊縫區(qū)的鐵素體數(shù)量增多，甚至可能成為單相組織惡化了鋼的性能，從而使用；為了解決這一問題，二十世紀七十年代以后發(fā)展了兩相比例適宜的碳含氮雙相不銹鋼，除鉬以外，有的牌號還加入了銅、鎢等進一步耐腐蝕性的元素。
4、雙相鋼： 是指pren>40，含25%cr和高鉬（>3.5%），高氮（0.22%～0.30%）的雙相鋼，主要牌號有uns s32550(ur52n+)、s32750（saf 2507)和s32760(zeron 100)，分別是法國cli、瑞典sandvik和英國mater+platt等公司的，它們的變形材約在1990和1991年先后問世，近年走入市場。這三種鋼的成分是相近的，區(qū)別在于鎢和銅的含量不同。
我國新gb/t 20878-2007<不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分>中加入了許多雙相不銹鋼牌號。如：14cr18ni11si4alti、022cr19ni5mo3si2n、12cr21ni5ti等。更多的牌號見。

生產(chǎn)工藝
冶煉 耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。
鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以表面光滑、尺寸的產(chǎn)品。對合成氨和裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的。
熱處理珠光體熱強鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用；馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理，以組織，的綜合力學性能和高溫強度。
鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為因冷塑性變形加工和焊接所的內(nèi)應力，可在650～830℃進行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過475℃脆性溫度范圍。
奧氏體耐氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理,使組織化，同時析出第二相，以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用，也有根據(jù)耐熱鋼的種類采用相應的熱處理的。

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