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雙相鋼是低碳鋼或低合金度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而。典型的雙相鋼屈服強(qiáng)度σs為310mpa,拉伸強(qiáng)度σb為655mpa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件,也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。 這類鋼具有度和高延性的配合,已成為一種強(qiáng)度高、成形性好的新型沖壓用鋼,成功的用于汽車工業(yè)等。
一般雙相鋼是指馬氏體(貝氏體)加上鐵素體基體的組織。馬氏體呈島狀分布在鐵素體晶粒之間即:10%~20%馬氏體加鐵素體組織。這種鋼具有屈服強(qiáng)度低、延伸率高及形化率特性有利于冷拔成型可以通過(guò)冷加工硬度同時(shí)還具有的塑性和韌性。
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼自本世紀(jì)初問(wèn)世,到現(xiàn)在已有90多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是冶金上的,不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的技術(shù)基礎(chǔ)。
鉻是強(qiáng)碳化物形成元素,在奧氏體不銹鋼中也不例外,奧氏體不銹鋼中常見(jiàn)的鉻碳化物有cr23c6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí),還可見(jiàn)到期cr6c等碳化物,它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響!2鉻對(duì)性能的影響:一般來(lái)說(shuō),只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒(méi)有δ鐵素體等的形成,僅鋼中鉻含量不會(huì)對(duì)力學(xué)性能有影響,鉻對(duì)奧氏體不銹鋼性能影的是耐蝕性,主要為:鉻鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能;在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下,鉻鋼耐一些還原性介質(zhì),有機(jī)酸,尿素和堿介質(zhì)的性能;鉻還鋼耐局部腐蝕,比如晶間腐蝕。點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能。對(duì)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕性影的因素是鋼中碳含量,其他元素對(duì)晶間腐蝕的作用主要視其對(duì)碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定,在奧氏體不銹鋼中,鉻能增大碳的溶解度而鉻的貧化度,因而鉻含量對(duì)奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益,鉻非常有效地奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕性能,當(dāng)鋼中同時(shí)有鉬或鉬及氮存在時(shí),鉻的這種有效性大加強(qiáng),雖然根據(jù)研究鉬的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的能力為鉻的3倍左右,氮為鉻的30倍,但是大量研究,奧氏體不銹鋼中如果沒(méi)有鉻或者鉻含量較低,鉬及氮的耐點(diǎn)腐蝕與縫隙腐蝕作用便會(huì)喪失或不夠。



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