suh1熱鍛材料suh1對(duì)應(yīng)的gb是什么

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奧氏體不銹鋼
含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1cr18ni9、0cr19ni9等。0cr19ni9鋼的wc<0.08%，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的ni和cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無(wú)磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均，用來(lái)制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以單相奧氏體組織。
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織
各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

化學(xué)成分作用
鉻、鋁、硅 這些鐵素體形成的元素，在高溫下能金屬表面生成致密的氧化膜，防止繼續(xù)氧化，是鋼的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過(guò)高會(huì)使室溫塑性和熱塑性惡化。鉻能低合金鋼的再結(jié)晶溫度,含量為2%時(shí)，強(qiáng)化效果好。
鎳、錳 可以形成和奧氏體。鎳能奧氏體鋼的高溫強(qiáng)度和耐滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的耐氧化性。
、鈦、鈮 是強(qiáng)碳化物形成元素，能形成彌散的碳化物，鋼的高溫強(qiáng)度。鈦、鈮與碳結(jié)合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產(chǎn)生晶間腐蝕。
碳、氮 可擴(kuò)大和奧氏體，從而耐熱鋼的高溫強(qiáng)度。鋼中含鉻、錳較多時(shí)，可氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替價(jià)格較貴的鎳。
硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點(diǎn)陣發(fā)生畸變，晶界上的硼又能元素?cái)U(kuò)散和晶界遷移，從而鋼的高溫強(qiáng)度；稀土元素能鋼的耐氧化性，熱塑性。

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馬氏體鋼
含鉻量一般為7～13%,在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、耐氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1cr13、2cr13,以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的鋼號(hào)如1cr11mov，1cr12wmov,2cr12wmonbvb等,通常用來(lái)制作汽輪機(jī)葉片、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機(jī)排氣閥用的4cr9si2,4cr10si2mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強(qiáng)度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1cr13sial,1cr25si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫耐氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在 600℃以上時(shí)，有的高溫強(qiáng)度和組織性，焊接性能。通常用作在 600℃以上工作的熱強(qiáng)材料。典型鋼種有 1cr18ni9ti（321）, 1cr23ni13（309）, 0cr25ni20 （310s），1cr25ni20si2（314），2cr20mn9ni2si2n,4cr14ni14w2mo等。

鉻的影響
鉻是強(qiáng)碳化物形成元素，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有cr23c6；當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí)，還可見到期cr6c等碳化物，它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響�！�2鉻對(duì)性能的影響：一般來(lái)說(shuō)，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成，僅鋼中鉻含量不會(huì)對(duì)力學(xué)性能有影響，鉻對(duì)奧氏體不銹鋼性能影的是耐蝕性，主要為：鉻鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能；在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下，鉻鋼耐一些還原性介質(zhì)，有機(jī)酸，尿素和堿介質(zhì)的性能；鉻還鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能。對(duì)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕性影的因素是鋼中碳含量，其他元素對(duì)晶間腐蝕的作用主要視其對(duì)碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定，在奧氏體不銹鋼中，鉻能增大碳的溶解度而鉻的貧化度，因而鉻含量對(duì)奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益，鉻非常有效地奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕性能，當(dāng)鋼中同時(shí)有鉬或鉬及氮存在時(shí)，鉻的這種有效性大加強(qiáng)，雖然根據(jù)研究鉬的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的能力為鉻的3倍左右，氮為鉻的30倍，但是大量研究，奧氏體不銹鋼中如果沒有鉻或者鉻含量較低，鉬及氮的耐點(diǎn)腐蝕與縫隙腐蝕作用便會(huì)喪失或不夠。

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