雙相鋼是低碳鋼或低合金度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而。典型的雙相鋼屈服強(qiáng)度σs為310mpa,拉伸強(qiáng)度σb為655mpa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件,也可用作管線(xiàn)鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。 這類(lèi)鋼具有度和高延性的配合,已成為一種強(qiáng)度高、成形性好的新型沖壓用鋼,成功的用于汽車(chē)工業(yè)等。
一般雙相鋼是指馬氏體(貝氏體)加上鐵素體基體的組織。馬氏體呈島狀分布在鐵素體晶粒之間即:10%~20%馬氏體加鐵素體組織。這種鋼具有屈服強(qiáng)度低、延伸率高及形化率特性有利于冷拔成型可以通過(guò)冷加工硬度同時(shí)還具有的塑性和韌性。
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱(chēng)。不銹鋼是指耐、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼自本世紀(jì)初問(wèn)世,到現(xiàn)在已有90多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是冶金上的,不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的技術(shù)基礎(chǔ)。
基體為奧氏體或馬氏體組織,沉淀硬化不銹鋼的常用牌號(hào)有04cr13ni8mo2al等。其能通過(guò)沉淀硬化(又稱(chēng)時(shí)效硬化)處理使其硬(強(qiáng))化的不銹鋼。
馬氏體不銹鋼
強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1cr13、3cr13等,因含碳較高,故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類(lèi)鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。
物理性能
與碳鋼比較
1、密度:碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;
2、電阻率:電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;
3、線(xiàn)系數(shù)大小的排序也類(lèi)似,奧氏體型不銹而碳;
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處理來(lái)這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點(diǎn):
1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。
2)大的線(xiàn)系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線(xiàn)系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地。
3)低的熱導(dǎo)率,約為碳鋼的1/3。



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