湖南婁底1144、1144圓鋼

上海隆進(jìn)特殊鋼集團(tuán)有限公司提供湖南婁底1144、1144圓鋼。

1144、1144、1144

上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司

的分類
鈣
鋼中鈣與鋁、硅結(jié)合形成低熔點(diǎn)的復(fù)合氧化物（主要是cao·al2o3·sio2），高速切削時(shí)，鈣系氧化物附著于切削工具表面起和減摩作用，從而的使用壽命。如果同時(shí)含硫、鉛等元素，它們的復(fù)合作用會(huì)使切削效果。
80年代以來隨著切削工具的改進(jìn)，在鈣上涂有tin涂層的工具，對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具，有效果。
硒、碲、鉍
碲、鉍含量約為0．03%～0．10%，硒的含量可達(dá)0．15%。硒以硒化物如fese、mnse等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對(duì)于既要求高的切削性，又要求塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以切削抗力和切削熱，使切屑容易排除，鋼的切削性，的加工表面粗糙度，不過加碲后會(huì)使鋼的塑性、韌性稍有。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于物周圍。

15mn26al4低溫?zé)o磁鋼具有一定的強(qiáng)度、韌性和耐蝕性，但主要的是具有的奧氏體組織性，在液氫溫度下使用不至于發(fā)生α＇馬氏體型相變，也不會(huì)因形變而-產(chǎn)生ε馬氏體相變，使鋼材變脆。在fe－25mn鋼中，將al含量到4%，則可以完全避免α＇馬氏體和ε馬氏體相變。研究15mn26al4無磁鋼在不同變形量(17%、26%、36%、47%)、固溶、時(shí)效和負(fù)溫處理(－170℃)對(duì)磁導(dǎo)率μ的影響時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著變形量的，μ值;時(shí)效和負(fù)溫處理狀態(tài)下，μ值無明顯變化，一般不超過1.005。15mn26al4無磁鋼不含cr和ni，室溫力學(xué)性能與1cr18ni9ti無磁不銹鋼相當(dāng)，屈服強(qiáng)度稍高，但耐腐蝕性能較差。20mn23al無磁鋼在較寬的溫度范圍內(nèi)具有的單相奧氏體組織，易于切削和焊接，表面優(yōu)于15mn26al4，因此生產(chǎn)成本。
30mn20al3和30mn23al4cr5兩個(gè)鋼種為中科院金屬研究所張彥生等研制的低溫?zé)o磁鋼。與1cr18ni9ti不銹鋼相比，30mn20al3無磁鋼的強(qiáng)度和塑性較高，奧氏體性，磁導(dǎo)率低而電阻率高，成本只有其1/3左右，可在－196℃使用仍保持較高的低溫性能，在對(duì)耐蝕性要求不高的能夠完全替代1cr18ni9ti無磁不銹鋼。
在研究中發(fā)現(xiàn)，fe－mn合金中加入al可以γ***ε及γ***ε***α＇相的轉(zhuǎn)變，使馬氏體轉(zhuǎn)變溫度，同時(shí)c對(duì)于奧氏體的作用更為。而30mn23a14cr5無磁鋼的低溫韌性較高，低溫奧氏體組織更為，時(shí)效變脆傾向很小，可應(yīng)用于超導(dǎo)、低溫工程等領(lǐng)域。
研究了30mn20al3無磁鋼冷軋板經(jīng)1000℃和800℃固溶處理后的拉伸變形加工硬化行為和組織結(jié)構(gòu)變化。該鋼在變形量較小時(shí)，以滑移為主要變形機(jī)制;隨著變形量增大，變形機(jī)制以形變孿晶與位錯(cuò)及形變孿晶之間的交互作用為主。
經(jīng)1000℃固溶處理的晶粒尺寸較800℃的大，變形中產(chǎn)生的形變孿晶較多，且隨著變形量，形變孿晶可形成，出較強(qiáng)的twip效應(yīng)。fe－mn系無磁結(jié)構(gòu)鋼因其不含或含有較少的ni、cr元素，不但力學(xué)良，而且生產(chǎn)成本低廉，工藝相對(duì)簡單，具有的市場(chǎng)發(fā)展前景。

隆進(jìn)特鋼提供資料

隆進(jìn)特鋼提供圖片

無磁鋼也叫無磁性鋼和非磁性鋼，實(shí)際上指沒有鐵磁性而不能被磁化的鋼。
特點(diǎn)
無磁鋼屬fe—mn—al—c系列奧氏體，化學(xué)成份決定電磁性能，組織，力學(xué)良，磁導(dǎo)率低而電阻率高，在磁場(chǎng)中的渦流損耗極小。在磁場(chǎng)強(qiáng)度為16000a/m(200奧斯特)時(shí)，無磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6h/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性 。
含量元素
作為無磁鋼通常是在鋼中添加大量的鎳、錳、鉻、銅等合金元素，使奧氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)a3降到常溫以下。
作用原理
在常溫下具有奧氏體組織(非磁性的組織)的鋼種隨著超導(dǎo)技術(shù)的發(fā)展，在超導(dǎo)線圈電力貯存、超導(dǎo)發(fā)電、磁流體發(fā)電、磁懸浮線性電動(dòng)機(jī)、核聚變等方面，都要使用高磁場(chǎng)技術(shù)如果在這樣的高磁場(chǎng)中存在有易被磁化的材料時(shí)就會(huì)攏亂磁場(chǎng)分布。并在材料中產(chǎn)生渦電流，不僅使材料造成能量損失，還有可能整個(gè)構(gòu)件。因此，發(fā)展了不受磁場(chǎng)影響，磁導(dǎo)率小于1.5(普通鋼為150左右)的無磁鋼 。
元素含量參數(shù)
典型的無磁鋼包括有25%ni鋼，含mn12-18%的高錳無磁鋼，如14mn系、18mn系和2 5mn系，還有18cr-8ni系奧氏體不銹鋼和ni-c；cr-mn系奧氏體鋼等。高錳奧氏體鋼作為無磁鋼新材料，具有很的性能 。

e.s.gorkunov等研究了具有不同奧氏體性的fe－mn和fe－mn－cr系無磁鋼經(jīng)過室溫單向拉伸和扭轉(zhuǎn)變形后磁學(xué)性能的演變。結(jié)果表明，與03mn20、03mn22cr13鋼相比，30mn21cr4無磁鋼中奧氏體組織為，室溫拉伸變形中不形成α＇馬氏體，生成的ε馬氏體的含量約為12%。并-原始狀態(tài)的30mn21cr4無磁鋼為抗磁性，磁化率為－6.5×10－3，但隨著剪切變形量的逐漸增大，該鋼開始順磁性，磁化率達(dá)到4.3×10－3，這與變形中生成的順磁性的ε馬氏體的數(shù)量有關(guān)。
神戶鋼鐵公司了一種易切削的高錳無磁鋼板knm－295m，其主要成分為w(c)=0.25%、w(mn)=25.0%、w(cr)=5.0%，該鋼無磁性能，當(dāng)冷變形達(dá)到40%時(shí)，磁導(dǎo)率μ值仍保持在1.002左右;鉆孔性能，相當(dāng)于高c高mn無磁鋼的30倍以上;線系數(shù)相當(dāng)于普通奧氏體不銹鋼的2/3左右，適合應(yīng)用于各種發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料以及鉆孔量大的部件或不希望出現(xiàn)熱伸縮的部件。
另外，研究了30種不同成分的低碳錳系奧氏體極低溫?zé)o磁鋼成分牌號(hào)為mn35cr5，在－170℃時(shí)屈服強(qiáng)度380mpa，伸長率為60%。可其屈服強(qiáng)度較低，如果采用控軋控冷工藝，由于位錯(cuò)強(qiáng)化，可使該鋼強(qiáng)度，韌性略有下降。
護(hù)環(huán)用鋼主要包括4個(gè)鋼號(hào)，即40mn18cr4、50mn18cr4、50mn18cr4n、50mn18cr4wn，經(jīng)變形強(qiáng)化后，rp0.2可達(dá)1100mpa。此外，40mn18cr3和55mn18cr3兩種的大型發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用無磁結(jié)構(gòu)鋼主要作為利用半熱鍛形變強(qiáng)化工藝制造護(hù)環(huán)材料，將40mn18cr3鋼中c含量到0.45%～0.65%，可使形變強(qiáng)化率有效。其半熱溫度區(qū)間為550℃～600℃，變形量為30%，此時(shí)的形變強(qiáng)化以滑移、塊移和蠕變?nèi)�種同時(shí)進(jìn)行。
對(duì)fe－mn－c和fe－mn－cr系合金中馬氏體相變進(jìn)行了研究。通過反復(fù)高溫淬火工藝，發(fā)現(xiàn)γ***ε馬氏體相變形核具有繼承性，直接證明了此相變?yōu)榉蔷鶆蛐魏�，并且在反�?fù)相變中，ε馬氏體數(shù)量變化，但鐵磁性相α＇馬氏體的數(shù)量幾乎不變。王敏等了50mn18cr4v作為電機(jī)低磁材料，通過合理的熱處理制度形成均勻彌散的vc析出物，使材料的屈服強(qiáng)達(dá)到800mpa，抗拉強(qiáng)度達(dá)到1200mpa，相對(duì)磁導(dǎo)率低于1.02。

 

 

 

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