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其牌號通常是以“數(shù)字+元素符號+數(shù)字”的來表示。牌號中起首的兩位數(shù)字表示鋼的平均含碳量的萬分數(shù),元素符號及其后的數(shù)字表示所含合金元素及其平均含量的百分數(shù)。
若合金元素含量小于1.5%,則不標其含量。
-鋼在牌號尾部符號“a”例如,16mn、20cr、40mn2、30crmnsi、38crmoala等。
結構鋼是指符合特定強度和可成形性等級的鋼?沙尚涡砸钥估囼炛袛嗪笊扉L率表示。結構鋼一般用于承載等用途,在這些用途中鋼的強度是一個重要設計。
結構鋼可以細分為:合金結構鋼、碳素結構鋼、低合金結構鋼、耐熱結構鋼等等。

合金結構鋼一般分為調(diào)質(zhì)結構鋼和表面硬化結構鋼。
調(diào)質(zhì)結構鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%,對于既定截面尺寸的結構件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時,如果沿截面淬透,則力學性能-,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有鐵素體,則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的而增大,例如,40cr和35simn鋼約為30~40mm,而40crnimo和30crni2mov鋼則約為 60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。
合金結構鋼分類
表面硬化結構鋼 用以制造表層耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低,一般在0.12~0.25%,同時還有適量的合金元素,以-適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如al、cr、mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理。

1鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40cr、25cr2mova合金管
2鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%<>時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數(shù)字1,例如鋼號12crmov和12cr1mov,前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量***1.5%、***2.5%、***3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18cr2ni4wa。<>
3鋼中的v、鈦ti、鋁al、硼b、稀土re等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20mnvb鋼中。為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
4-鋼應在鋼加a,以區(qū)別于一般-鋼。
5專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。
合金結構鋼(structural alloy steel),用作機械零件和各種工程構件并含有一種或數(shù)種一定量的合金元素的鋼。
這類鋼,由于具有的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體,因而具有較高的抗拉強度和屈強比(一般在0.85左右),較高的韌性和疲勞強度,和較低的韌性-脆性轉變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機器零件。

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