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400系列:鐵素體和馬氏體不銹鋼,無(wú)錳,一定程度上可替代304不銹鋼
408:耐熱性好,弱耐腐蝕性,11%的cr,8%的ni。
409:廉價(jià)的型號(hào)(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410:馬氏體(度鉻鋼),耐磨性好,耐腐蝕性較差。
416:添加了硫了材料的加工性能。
420:“刃具級(jí)”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于手術(shù),可以做的非常光亮。
430:鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。-的成型性,但耐溫性和耐腐蝕性要差。
440:度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢暂^高屈服強(qiáng)度,硬度可以達(dá)到58hrc,屬于硬的不銹鋼之列。常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須片”。常用型號(hào)有 三種:440a、440b、440c,另外還有440f(易加工型)。
500系列:耐熱鉻合金鋼。
600系列:馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
含鉻量一般為7~13%,在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、耐氧化性和耐水汽腐蝕的能力,但焊接性較差。含鉻12%左右的1cr13、2cr13,以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的鋼號(hào)如1cr11mov,1cr12wmov,2cr12wmonbvb等,通常用來(lái)制作汽輪機(jī)葉片、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機(jī)排氣閥用的4cr9si2,4cr10si2mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素,形成單相鐵素體組織,有-的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強(qiáng)度較低,室溫脆性較大,焊接性較差。如1cr13sial,1cr25si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫耐氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素,在 600℃以上時(shí),有的高溫強(qiáng)度和組織性,焊接性能-。通常用作在 600℃以上工作的熱強(qiáng)材料。典型鋼種有 1cr18ni9ti(321), 1cr23ni13(309), 0cr25ni20 (310s),1cr25ni20si2(314),2cr20mn9ni2si2n,4cr14ni14w2mo等。
1:應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
2:其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
3:存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)與弱勢(shì)如下:
1:綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性。
2:除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3:冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4:焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
5:應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比,
雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下:
合金元素含量高,價(jià)格相對(duì)高,一般鐵素體不含鎳。 綜上所述,可以概括地看出dss的使用性能和工藝性能的概貌,它以其-的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的-,已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。
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