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一、 齒輪、軸用鋼:8620(美國)18crnimo7(歐州) 34crnimo6 30crnimo8 gcr4、gcr15、gcr15simn、gcr15simo、gcr18mo、crmo、g10crnio、g20cr2mn2mo
二、熱電廠、電站鍋爐、內燃機、石油化工等行業(yè)用鋼 25cr2mo1v 12cr1mo1v 12cr2mo1(德國10crmo9-10、美國p22) 35-40crmov 30-40-45cr2mov p11(美國、國產(chǎn)12cr1mo 鉬=0.49)sup13cr、hs13cr、13cr、l80-13cr、tp125-sup15cr、ml110-11c 00cr14ni14si4、00cr17ni5si4nb00cr20ni24si4ti、00cr18ni18mo2cu2ti00cr25ni20mo5cu2nbnre0cr12ni25mo3si2nb、2205、2507、316mod、s32750、s31254、2cr12nimowv、2cr12nimo、1w1vp530、p550、w1813n
三、 特殊鋼: 40crnimoa、40-45crni、20ni4mo、35crmnsia 30crni3a 、34-37crni3a 、 34-37crnioa 、 pcrnimoa、pcrnioa、12cr2ni4a、18-25cr2ni4wa、34crni1mo、17-4ph、15-5ph 、ph13-8mo、 1cr16co5ni2mo1wvnbn、1cr15ni4mo3n、1cr12niovn(e)、1cr11nimov、2cr10nimovnb、1cr10co6mov、 nbn、00cr14ni6mo2alnb、1cr17ni3、s222、0cr15ni5cu2ti、1cr18ni9ti、1cr16ni4nb、2cr17ni2nb、15-5ph、0cr16ni5mo、gs80、0cr11ni2movnb、
合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼。
調質結構鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%,對于既定截面尺寸的結構件,在調質處理(淬火加回火)時,如果沿截面淬透,則力學性能-,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有鐵素體,則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的而增大,例如,40cr和35simn鋼約為30~40mm,而40crnimo和30crni2mov鋼則約為 60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。
表面硬化結構鋼 用以制造表層耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低,一般在0.12~0.25%,同時還有適量的合金元素,以-適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如al、cr、mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理。
可分為普通合金結構鋼和特殊用途合金結構鋼。前者包括低合金度鋼、低溫用鋼、超度鋼、滲碳鋼、調質鋼和非調質鋼;后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、-、冷沖壓鋼等。
要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度,還有足夠的塑性和韌性。
一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉爐冶煉,要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應爐冶煉或雙真空冶煉、的熱處理。
這類鋼的合金元素含量都相當高,主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學性能的特殊鋼。
合金結構鋼廣泛用于船舶、車輛、飛機、鐵路、橋梁、壓力容器、機床等結構上。
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