sae1137---圓鋼

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  其他元素影響-性能
  其他元素對(duì)鋼切削性的影響在-中除上述易切削元素外，其他元素也對(duì)鋼的切削性有一定影響：
  ⑴碳。鋼中碳含量的高低與鋼材的切削性能有關(guān)。碳含量過(guò)低，組織中會(huì)出現(xiàn)大量鐵素體，鋼的硬度和強(qiáng)度很低，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是斷落，使切削性下降，加工表面粗糙度-。碳量過(guò)高，組織中珠光體量增多，硬度及強(qiáng)度，使切削抗力增大，切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0．15%～0．25%為宜。
  ⑵錳。鋼中錳與硫形成錳夾雜，使切屑易于斷裂，鋼的切削性，還能或減弱因硫所引起的熱脆性。因此，在-中應(yīng)-錳含量在0．60%～1．60%之間，并保持適當(dāng)?shù)膍n/s的比值。
  ⑶硅和鋁。硅和鋁都對(duì)鋼的切削性起有害作用。硅部分固溶于鐵素體中，鋼的硬度，使切削加工困難。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物，使的磨損，使用壽命。故-中硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中，大部分與氧結(jié)合生成脆硬的氧化鋁夾雜，的磨損。硅和鋁加入鋼中還會(huì)鋼的氧含量，使物夾雜呈細(xì)長(zhǎng)條狀分布，惡化鋼的切削性。
  ⑷氧和氮。氧在鋼中一般是有害的，因?yàn)樗�鋼的力學(xué)性能，但-中氧含量，會(huì)使物呈紡錘形分布，鋼的切削性。氮雖能鋼的強(qiáng)度，但脆性，切削加工時(shí)會(huì)形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮（≤0．002%）時(shí)對(duì)切削性和工件表面起有利作用，但含量過(guò)高時(shí)，鋼的強(qiáng)化作用增大，對(duì)壽命不利。
 

  -的分類
  鈣-
  鋼中鈣與鋁、硅結(jié)合形成低熔點(diǎn)的復(fù)合氧化物（主要是cao·al2o3·sio2），高速切削時(shí)，鈣系氧化物附著于切削工具表面起和減摩作用，從而的使用壽命。如果同時(shí)含硫、鉛等元素，它們的復(fù)合作用會(huì)使切削--。
  80年代以來(lái)隨著切削工具的改進(jìn)，在鈣-上涂有tin涂層的工具，對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具，有--。
  硒、碲、鉍-
  碲、鉍含量約為0．03%～0．10%，硒的含量可達(dá)0．15%。硒以硒化物如fese、mnse等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對(duì)于既要求高的切削性，又要求塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以切削抗力和切削熱，使切屑容易排除，-鋼的切削性，-的加工表面粗糙度，不過(guò)加碲后會(huì)使鋼的塑性、韌性稍有。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于物周圍。
 

  50mn18cr4wn
  50mn18cr4wn無(wú)磁鋼簡(jiǎn)稱50mn鋼，屬于中碳-無(wú)磁結(jié)構(gòu)鋼，是典型的和使用普遍的錳鉻系無(wú)磁性?shī)W氏體護(hù)環(huán)鋼。該鋼具有低磁導(dǎo)率（μ＜1.1h/m）、較度和-的可加工性。通過(guò)淬火、回火工藝，采用不同溫度回火將影響鋼的金相組織，使鋼不同的強(qiáng)度、塑性和韌性的配合。50mn18cr4wn無(wú)磁鋼出廠硬度為23hrc，固溶時(shí)效處理后的硬度可達(dá)到35hrc左右�？梢话汶娮庸�業(yè)中的無(wú)磁模具應(yīng)用。
  5cr21mn9ni4n
  5cr21mn9ni4n無(wú)磁鋼代號(hào)為5cr21，屬低鎳奧氏體耐熱鋼，是高溫性能-的重負(fù)荷柴油機(jī)排氣閥門用鋼。該鋼硬度高、耐磨性、磁導(dǎo)率低（μ＜1.01h/m），在700℃高溫下具有-的韌性和的耐腐蝕性，是制作無(wú)磁模具的材料，產(chǎn)品化學(xué)成分，性能-、使用壽命久、不起銹。5cr21mn9ni4n無(wú)磁鋼出廠硬度35hrc，可廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)中的無(wú)磁冷作模具、塑料模具中。
 

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