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牌號(hào): gh4146
c(％): ≤0.15
cr(％): 13.0～20.0
mo(％): 3.5～5.0
ni(％): 余量
co(％): 13.0～20.0
w(％): —
al(％): 2.5～3.25
nb(％): —
ti(％): 2.5～3.25
b(％): ≤0.01
fe(％): ≤4.0
mn(％): —
(％): —

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gh4146常見腐蝕類型：
gh4146的耐蝕性依賴的是鋼表面上的一層無(wú)形的薄膜，鈍化膜。然而，某些環(huán)境會(huì)對(duì)鈍化涂層有長(zhǎng)久性的損壞。在這些環(huán)境下，損壞了的鈍化涂層無(wú)法修復(fù)，這些無(wú)保護(hù)層的表面就會(huì)被腐蝕。不同的煤質(zhì)可引起不同類型的腐蝕，而這些腐蝕會(huì)在本質(zhì)上和外觀上有所區(qū)別。某幾種腐蝕現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)在gh4146板材上。
1.gh4146應(yīng)力龜裂腐蝕——腐蝕和機(jī)械應(yīng)力共同作用可能加速材料破壞。這樣的例子有應(yīng)力腐蝕龜裂和腐蝕疲勞。常見的類型是晶內(nèi)應(yīng)力腐蝕龜裂（scc），這種龜裂可能在高濃度的氯化物環(huán)境下發(fā)生。以前，人們通常認(rèn)為，高溫是應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生的-條件。但是近來(lái)，人們?cè)诃h(huán)境溫度下對(duì)304l或316l不銹鋼進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，讓其暴露在高應(yīng)力條件下，在這種情況下，gh4146不銹鋼表面被固體鹽沉淀物污染，-濕度也比較高，這兩個(gè)因素導(dǎo)致氯化物液態(tài)薄膜形成。污染物，如h2s（-），也可能導(dǎo)致氯化物環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕龜裂。有可能引起應(yīng)力腐蝕龜裂（尤其是引起低合金鋼的龜裂）的環(huán)境，包括高溫的堿性溶液。典型的應(yīng)力腐蝕龜裂通常以稀薄分支的縫隙形式出現(xiàn)。
2.gh4146電化腐蝕——當(dāng)兩種不同的金屬浸沒(méi)在腐蝕性溶液中時(shí)，分別會(huì)產(chǎn)生腐蝕電勢(shì)。如果這兩種金屬的腐蝕電勢(shì)差別很大，它們又直接接觸并浸沒(méi)在電解液中，-會(huì)成為陰，活潑金屬會(huì)成為陽(yáng)。陰和陽(yáng)之間可能產(chǎn)生一定的電流。陽(yáng)的腐蝕速率升高，陰的腐蝕速率降低。陽(yáng)增加的腐蝕就叫做“電化腐蝕”。
3.gh4146晶間腐蝕——這種腐蝕可能發(fā)生在晶界周圍耐腐蝕性較弱的區(qū)域。典型的例子是：當(dāng)碳化鉻在晶界沉淀時(shí)，相鄰矩陣會(huì)被鉻消耗，因此晶界周圍小片區(qū)域的耐腐蝕性會(huì)比整個(gè)材料部分弱。
4.gh4146腐蝕疲勞——眾所周知，如果材料循環(huán)荷載遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其限抗拉應(yīng)力，那么材料就會(huì)損壞，這個(gè)過(guò)程稱為疲勞。如果金屬同時(shí)暴露在腐蝕環(huán)境下，疲勞可能在更小荷載和更短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生。和純粹的機(jī)械疲勞相反，腐蝕疲勞沒(méi)有疲勞限負(fù)載。

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