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小導管數(shù)控沖孔機產(chǎn)品 點
1 小導管注漿是淺埋暗挖隧道支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔,且施作-錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時,應采取-小導管支護。-小導管支護必須配合鋼拱架使用。在條件允許時,也可在地面進行-注漿加固;在有導洞時,也可在導洞內(nèi)對隧道周邊進行徑向注漿加固。
2 小導管注漿支護的一般測如下:鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ,鋼管鉆設注漿孔間距為 100 - 150 mm ,鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm .鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ,小導管是受力桿件,因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度,鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m .
導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固,清理干凈,并測放出鉆設位置后方可施工.
3 采用小導管加固時,為 工作面穩(wěn)定和掘進安全,應-小導管安裝位置正確和足夠的有效長度,嚴格控制好小導管的鉆設角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔,以便向土體進行注漿加固,也有利于提 小導管自身剛度和強度。
4 小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙,注漿量和注漿壓力應由試驗確定。

注漿用小導管沖孔機產(chǎn)品工作效率
1) 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位,無需劃線。
3)孔距 度:±10c。
4) 大工件沖孔長度:6m 單次送料長度:1000mm~6000mm。也可根據(jù)要求定制非標設備。
5)操作界面簡單易學,傻瓜操作,有自動計算功能,有單支等距沖孔( 業(yè)針對防盜窗管材沖孔設計程序,只要把料長,沖針直徑,孔數(shù)輸入電腦,就會自動計算頭尾長度和孔距)。
6)送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用 度伺服電機自動控制送料。
施工前必須根據(jù)施工圖標示的工程及水文地質(zhì)資料進行研究。
根據(jù)工程進展情況,提前加工好小導管,并合理儲放。根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件進行試驗確定注漿液的各種參數(shù),來指導現(xiàn)場施工。
檢查機具設備和風、水、電等管線路,并試運轉(zhuǎn),-各項作業(yè)正常進行。

工藝步序說明
1 按施工圖要求在開挖面上準確畫出本循環(huán)需要設的小導管孔位。
2 鉆孔
移動多功能作業(yè)臺架就位,采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔,用人工或鑿巖機將小導管頂入,鋼管尾端外露足夠長度,-小導管外插角嚴格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。-小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過125px,孔眼長大于小導管長。
3 鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀,尾部焊ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁四周鉆注漿孔。
4 鋼管插入及孔口密封處理
5 鋼管由 頂頭頂進,頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便鋼管頂進孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進時,注意保護管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準,以防漏漿。
6 注漿
采用 壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為1.0~1.5mpa,一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結(jié)束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min,進漿量仍達不到注漿終量時,亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。

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