
支護(hù)原理/-小導(dǎo)管
1-小導(dǎo)管是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中,-小導(dǎo)管對(duì)松散巖層起到加固作用,注漿后增強(qiáng)了松散、軟弱圍巖的穩(wěn)定性,有利于完成開挖后與完成初期支護(hù)時(shí)間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定,不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。
2-小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖,松散、無粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫(卵)石層級(jí)破碎巖層。
3通過-小導(dǎo)管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性,漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后,能與之緊-觸并凝固。漿液以充填,劈裂等方式,置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置,經(jīng)過一定時(shí)間凝結(jié),將原有的松散土顆;蛄严赌z結(jié)成一個(gè)整體,形成一個(gè)結(jié)構(gòu) ,強(qiáng)度大,防水性能-的固結(jié)體,使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度-。

工藝步序說明
1 按施工圖要求在開挖面上準(zhǔn)確畫出本循環(huán)需要設(shè)的小導(dǎo)管孔位。
2 鉆孔
移動(dòng)多功能作業(yè)臺(tái)架就位,采用氣腿式鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔,用人工或鑿巖機(jī)將小導(dǎo)管頂入,鋼管尾端外露足夠長(zhǎng)度,-小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。-小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行?孜汇@設(shè)偏差不超過125px,孔眼長(zhǎng)大于小導(dǎo)管長(zhǎng)。
3 鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀,尾部焊ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁四周鉆注漿孔。
4 鋼管插入及孔口密封處理
5 鋼管由 頂頭頂進(jìn),頂進(jìn)鉆孔長(zhǎng)度≮90%管長(zhǎng)。鋼管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便鋼管頂進(jìn)孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼管尾端外露足夠長(zhǎng)度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進(jìn)時(shí),注意保護(hù)管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn),以防漏漿。
6 注漿
采用 壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為1.0~1.5mpa,一般按單管達(dá)到施工圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min,進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時(shí),亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。

注漿用小導(dǎo)管沖孔機(jī)產(chǎn)品工作效率
1) 每天正常工作八小時(shí)一人一機(jī)可沖孔20000萬余孔
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位,無需劃線。
3)孔距 度:±10c。
4) 大工件沖孔長(zhǎng)度:6m 單次送料長(zhǎng)度:1000mm~6000mm。也可根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備。
5)操作界面簡(jiǎn)單易學(xué),傻瓜操作,有自動(dòng)計(jì)算功能,有單支等距沖孔( 業(yè)針對(duì)防盜窗管材沖孔設(shè)計(jì)程序,只要把料長(zhǎng),沖針直徑,孔數(shù)輸入電腦,就會(huì)自動(dòng)計(jì)算頭尾長(zhǎng)度和孔距)。
6)送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后,按孔距自動(dòng)向外送料,送料方式采用 度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料。
施工前必須根據(jù)施工圖標(biāo)示的工程及水文地質(zhì)資料進(jìn)行研究。
根據(jù)工程進(jìn)展情況,提前加工好小導(dǎo)管,并合理儲(chǔ)放。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件進(jìn)行試驗(yàn)確定注漿液的各種參數(shù),來指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。
檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路,并試運(yùn)轉(zhuǎn),-各項(xiàng)作業(yè)正常進(jìn)行。

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