
安全工作常識(shí)
初在使用本設(shè)備前,必須安排人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn),使他們掌握-的理論知識(shí),學(xué)會(huì)操作,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和杜絕安全-,-設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
以下各項(xiàng)要求必須嚴(yán)格執(zhí)行:
1、電動(dòng)機(jī)三角皮帶由專人調(diào)整。
2、開機(jī)時(shí),由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的電工對(duì)電控柜內(nèi)各電氣元件及線路進(jìn)行檢查。由于運(yùn)輸或長期運(yùn)行后,很可能造成一些電器元件和接線端子的松動(dòng),所以在設(shè)備正式啟用前或運(yùn)行一段時(shí)間后,必須對(duì)整個(gè)電氣控制部分進(jìn)行檢查,對(duì)松動(dòng)的部分進(jìn)行緊固。
設(shè)備正式啟用前,應(yīng)先不帶負(fù)荷啟動(dòng)電氣控制部分,檢測(cè)各繼電器動(dòng)作是否正常,空載動(dòng)作正常后方能帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)試,并觀察電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后,設(shè)備才能正式啟用。
3、泵電機(jī)d1功率為55kw。qa1是啟動(dòng)按鈕,ta1是停止按鈕。
4、振動(dòng)電機(jī)d2、d3采用直接啟動(dòng)方式,要求兩個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反,停止時(shí)采用能耗制動(dòng)方式。qa2是啟動(dòng)按鈕,ta2是停止按鈕。應(yīng)注意操作停止按鈕ta2時(shí),必須將按鈕到底,能耗制動(dòng)才能起作用。
5、電源供應(yīng)為三相五線,連接電源線時(shí),應(yīng)注意區(qū)分零線和保護(hù)地線。試車前點(diǎn)動(dòng)渣漿泵,-葉輪按要求正轉(zhuǎn)。
注意:為-渣漿泵葉輪按要求正轉(zhuǎn),出廠時(shí)在電控柜內(nèi)設(shè)有相序與斷相保護(hù)器。當(dāng)其指示燈為紅燈時(shí)表明其進(jìn)線接反,必須予以調(diào)換,此時(shí)其指示燈為綠燈。當(dāng)振動(dòng)電機(jī)或渣漿泵電機(jī)須維護(hù)而將其接線拆開時(shí),必須作標(biāo)志以-拆開后按原有相序接線。
注意:電路出現(xiàn)故障時(shí)非工作人員不得擅自打開電控柜檢查。
6、電控柜內(nèi)的電氣元件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)出現(xiàn)劇烈抖動(dòng)現(xiàn)象,否則應(yīng)檢查聯(lián)接件是否緊固,設(shè)備安裝基礎(chǔ)是否平實(shí),振動(dòng)篩及泵是否工作正常。
7、在雨雪天氣或有泥漿噴濺的情況下,應(yīng)注意電控柜及電機(jī)的遮防。
8、冬季在北方寒冷地區(qū)施工時(shí),停泵后應(yīng)注意將將泵腔內(nèi)漿液排空,以免凍裂泵體。
9、檢查儲(chǔ)漿槽,不允許其中有粒徑超過2mm的異物存在,以免泵及旋流器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
10、開啟振動(dòng)篩時(shí)注意聽工作噪音,不應(yīng)超過80分貝,不能有異!翱▏}”聲。
11、振動(dòng)電機(jī)累計(jì)運(yùn)行達(dá)100小時(shí)以內(nèi),為初運(yùn)轉(zhuǎn)期。在初運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi),每班應(yīng)對(duì)其聯(lián)接螺栓緊固程度檢查一次。
12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿接觸三角皮帶、振動(dòng)電機(jī)和彈簧,以免-。
13、由于泵送液體能起到冷卻作用,因此渣漿泵不能空轉(zhuǎn),否則會(huì)使盤根燒損。當(dāng)儲(chǔ)漿槽液面低于吸漿管口時(shí),應(yīng)立即停泵以防止渣漿泵空轉(zhuǎn)。
14、振動(dòng)電機(jī)的聯(lián)接采用了性能等級(jí)為8.8級(jí)的施必牢防松螺母m24×3,m24×3的安裝力矩為:干態(tài)下771-942nm;潤滑狀態(tài)下480-707nm。一般按的施必牢螺母安裝力矩中上限取值可獲得滿意的效果,裝配力矩應(yīng)按螺栓性能等級(jí)取值。
15、施必牢螺紋安裝的方向性:施必牢螺母在安裝時(shí)要-其施必牢螺紋的30°楔形斜面面向非安裝面。即:施必牢法蘭面螺母、施必牢凸緣螺母,帶墊面向工作面;施必牢1型六角螺母、施必牢法2型六角螺母、施必牢鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母,打字面面向非工作面。

總體構(gòu)造
1、外形結(jié)構(gòu)圖
2、工作原理示意圖
由渣漿泵從工作機(jī)械(或沉淀池)(1)抽吸來的泥漿通過振動(dòng)篩的錄井罐(2)進(jìn)入泥漿回收系統(tǒng)的振動(dòng)篩(3)的底層粗篩進(jìn)行處理,污漿中粗顆粒被篩分出來,然后進(jìn)入儲(chǔ)漿槽(4),由砂泵(5)從槽內(nèi)抽吸,將具有一定動(dòng)能的泥漿沿管線從除砂器(6)進(jìn)漿口切向射入,由旋流器把粒徑細(xì)微的泥砂從其下端的滴流
嘴排出落入振動(dòng)篩(3)的上層細(xì)篩上。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后,較干燥的細(xì)渣料分離出來,透過細(xì)篩的泥漿再次返回儲(chǔ)漿槽(4)內(nèi)。而旋流器(6)處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲(chǔ)箱(7),然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲(chǔ)漿槽(4)。在泥漿循環(huán)過程中,由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)(8)保持儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的,那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落,此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就通過開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi),液面因此上升而恢復(fù)原狀;如果供漿量大于輸出的,儲(chǔ)漿槽將溢流以防止漫漿。當(dāng)要求更高的泥漿時(shí),可通過減少總進(jìn)漿量,重復(fù)旋流器中的泥漿分選過程以達(dá)到目的。
在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲(chǔ)漿槽連通。通過反沖支路,可以擾動(dòng)儲(chǔ)漿槽內(nèi)沉淀的碴料,使儲(chǔ)漿槽內(nèi)不致因長期使用而導(dǎo)致淤積漫漿。
在泥漿循環(huán)過程中,由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)⑻保持泥漿凈化裝置儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的,那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落,此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就通過開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi),液面因此上升而恢復(fù)原狀,液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲(chǔ)箱補(bǔ)漿管;如果供給漿量大于輸出的,儲(chǔ)漿槽的溢流管將會(huì)溢流以防止儲(chǔ)漿槽漫漿。
當(dāng)要求更高的泥漿時(shí),可通過減少總進(jìn)漿量,重復(fù)旋流器中的泥漿分選過程以達(dá)到目的。

3、主要主成部分
⑴振動(dòng)篩
振動(dòng)篩由兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、一個(gè)振動(dòng)篩箱、一付粗篩板、一付細(xì)篩板、四組隔振彈簧、兩組調(diào)整墊板組成。振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)篩的激振源,由電機(jī)直接帶動(dòng)偏心裝置產(chǎn)生離心力。
兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn),使振動(dòng)篩產(chǎn)生直線振動(dòng)。
通過調(diào)整偏心塊的夾角可實(shí)現(xiàn)激振力的變化。出廠時(shí)激振力調(diào)整到
振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行期間軸承應(yīng)--的潤滑。
其它資料請(qǐng)參閱振動(dòng)電機(jī)使用維護(hù)手冊(cè)。
振動(dòng)篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu),由四組隔振彈簧支撐。-的結(jié)構(gòu)剛性使其性能-地承受安裝在其頂部的振動(dòng)電機(jī)傳遞的激振力。通過斜面楔緊機(jī)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件的聯(lián)接緊固,粗細(xì)篩分上下兩層裝于振動(dòng)篩箱內(nèi)。上層為細(xì)篩,下層為粗篩。粗細(xì)篩板均為不銹鋼條縫篩板,篩孔尺寸粗篩為16目,細(xì)篩為25目。
振動(dòng)篩的傾斜度是由調(diào)整墊板的高度所決定的。可根據(jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。

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