鄭州英福倫電氣有限公司提供安吉縣雜木粉碎刀焊接設(shè)備-。高頻焊接硬質(zhì)合金工具時,均勻加熱刀桿和硬質(zhì)合金片是-焊接的基本條件之一。如果硬質(zhì)合金片加熱溫度高于刀桿,熔化后的釬料潤濕了硬質(zhì)合金片而不能潤濕刀桿,接頭強度就會降低,在沿焊層剪切合金片時,釬料不破壞,而隨合金片脫開。在焊層上還可看到刀桿支撐面銑刀痕跡。如加熱速度過快,刀桿溫度高于合金片時,會出現(xiàn)相反的現(xiàn)象。
釬劑、釬料和硬質(zhì)合金安放順序和相互位置對釬焊有直接的影響。正確的安放方法是:將釬料放在刀槽上,撒上釬劑,再放硬質(zhì)合金,在硬質(zhì)合金頂面沿側(cè)面焊縫處再撒上一層釬劑。這樣在釬焊時便于掌握釬焊溫度,減少焊縫外黏附的多余釬料。
硬質(zhì)合金與鋼氧-乙炔釬焊的操作技術(shù)要點如下。
為了防止硬質(zhì)合金刀片在釬焊過程中脫碳或過燒,要選用碳化焰。
釬焊溫度1000℃左右為宜,即硬質(zhì)合金刀片加熱呈亮紅色。如果刀片呈暗紅色或白亮色時不能釬焊,因為前者溫度過低,后者溫度過高,已出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
焊炬由左向右、由右向左、由上向下反復(fù)對刀體進(jìn)行加熱,使刀體和刀片受熱均勻一致。
釬焊時焊嘴與刀桿的間距約為50mm,焊嘴與刀桿端傾斜角度為110o,這樣可-有效地利用高頻加熱和加熱平衡。釬焊過程中,要使加熱設(shè)備的加熱器始終覆蓋在整個釬焊部位,使之與空氣隔離,以防止氧化或產(chǎn)生氣孔。
釬焊速度應(yīng)按刀片的大小來確定。釬焊40鋼與yt15硬質(zhì)合金車刀應(yīng)盡量在1min內(nèi)完成,這樣能有效地防止硬質(zhì)合金過燒或脫碳。
釬焊之后,需用高頻加熱設(shè)備對刀片部位進(jìn)行加熱,然后慢慢地將焊嘴離開,使焊件緩慢冷卻,以防止裂紋。
釬焊過程中要正確地控制工件的釬焊溫度。釬焊溫度過高,會造成焊縫氧化和含鋅釬料中鋅元素的蒸發(fā);釬焊溫度過低,焊縫會因釬料的流動性不好而偏厚,焊縫內(nèi)有大量的氣孔和夾渣,這是造成脫焊的主要原因。釬焊溫度應(yīng)比釬料熔點高30~50℃,這時釬料的流動性、滲透性好,易于滲透布滿整個焊縫。釬料熔化后用紫銅加壓棒將硬質(zhì)合金沿槽窩往復(fù)移動2~3次,以排除焊縫中的熔渣。移動距離約為硬質(zhì)合金長度的1/3左右。
刀片高頻焊接設(shè)備技術(shù)參數(shù)
工作電源9三相 380v/50hz9
工作電壓范圍?0v~420v
-輸入電流?0-180a99
-輸出功率 ?0kw99
振蕩頻率?~35khz99
效率 9 90%99
負(fù)載持續(xù)率9 100%99
冷卻水流量(主機(jī)) 45l/min(0.1mpa)
冷卻水流量(變壓器) 45l/min。0.1mpa)
冷卻水壓 9 0.1~0.3mpa
采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、9本設(shè)備總體采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)號q/zgy01-2005,經(jīng)鄭州市技術(shù)-局批準(zhǔn)備案。
2、9本設(shè)備經(jīng)河南省產(chǎn)品-檢險所檢驗合格,鑒定編號:no200610041本設(shè)備被河南省科技廳認(rèn)定為-產(chǎn)品,認(rèn)定-號19-221769
3、9本設(shè)備采用以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
gb/t2900.23 電工名詞術(shù)語,工業(yè)電熱設(shè)備
gb/t3797 電控設(shè)備,第二部分,裝有電子器件的電控設(shè)備
gb/t4025-2003 人-機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則,指示器和操作器的編碼規(guī)則
gb5959.1 電熱設(shè)備的安全,-部分,通用要求
gb5959.9 電熱設(shè)備的安全,第九部分,對高頻介質(zhì)加熱設(shè)備的特殊要求。
gb/t10066.1 電熱設(shè)備的試驗方法,-部分,通用部分。
gb/t10067.1-1988 電熱設(shè)備基本技術(shù)條件通用部分。
gb/t10067.5-1993 電熱設(shè)備基本技術(shù)條件,高頻介質(zhì)加熱設(shè)備
高頻加熱設(shè)備其他應(yīng)用領(lǐng)域
1.直徑40以下螺栓的熱變形;2.直徑30以下螺母的熱變形;
3.直徑400以下齒輪的淬火處理;4.金屬粉末重熔;
5.直徑120以下軸的淬火處理;6.直徑500以下鏈輪的淬火處理;
7.各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
8.汽車摩托車零部件的局部熱處理;
9.各種機(jī)械零部件的局部熱處理;
10.各種機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理,雙導(dǎo)軌可一次淬成;
11.各種管道的內(nèi)壁淬火、砼泵管內(nèi)壁淬火;
12.金剛石鋸片、鉆具的焊接、釬頭、煤鉆頭、鉚桿鉆頭、截齒的焊接;
13.車刀、刨刀、銑刀和各種木工刀具的焊接;
14.壓縮機(jī)管件、變壓器、電機(jī)銅線、鋼制暖氣片絲頭的焊接;
15.黃金、鉑金、銀、銅等-焊接;
16.石油鉆桿、勘探鉆桿、打樁鉆桿、管道縮口,管材退火加熱;
17.剎車片、制動蹄片超音頻淬火處理 ;
18.方鋼、異型鋼、無縫鋼管、冷拉型鋼、釬桿頭部熱成型加熱處理;
19.活塞環(huán),銷,鋼板銷,氣門,撥叉、銷子等的淬火處理;
20.電力鐵塔角鋼火曲高頻加熱設(shè)備
服務(wù)介紹
售前服務(wù):咨詢、合理建議、科學(xué)方案
售中服務(wù):送貨服務(wù)、安裝指導(dǎo)、免費培訓(xùn)
售后服務(wù):維修、客戶檔案、-
服務(wù)承諾
對產(chǎn)品長期-服務(wù)
對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備的安裝和調(diào)試
對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)
對產(chǎn)品執(zhí)行三包政策,一年內(nèi)免費維修,長期提供技術(shù)服務(wù)和備件
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