牡丹江工字鋼拋丸機

青島潤方機械有限公司提供牡丹江工字鋼拋丸機。

 牡丹江工字鋼拋丸機

 青島潤方機械工字鋼拋丸機室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，非常適合各類鑄、鍛件，二級除塵（旋風除塵，布袋過濾器），去除鑄件法蘭毛刺，集成化設(shè)計，接受多個方向的拋丸噴射清理，它能有效的去處鋼板的鐵銹、氧化皮、底漆等雜質(zhì)；設(shè)備維修及清潔方便,維護費用低。????

 

 1.網(wǎng)帶連續(xù)式拋丸機組成部分，網(wǎng)帶通過式拋丸機由輸送系統(tǒng)，清理室，斗式提升機，拋丸器，流丸閘門，檢修平臺，彈丸分離裝置，縱向螺旋，橫向螺旋，高壓吹丸系統(tǒng)，送進殼體，送出殼體，除塵系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)部件組成。2.網(wǎng)帶通過式拋丸機主要特點：1)-率、自動化，采用網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，鋼丸在拋射的時候，網(wǎng)帶的行進速度可以根據(jù)工件類型變頻調(diào)速，拋丸會均勻，清理時間會-縮短，效率提高。如果前后與各種輸送輥道配合，可以實現(xiàn)并線使用，-減輕工人的勞動強度。2)小件、薄壁件也非常適合，網(wǎng)帶通過式拋丸機的清理室采用滾筒結(jié)構(gòu)制造，采用網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，鋼丸在拋射的時候，工件不會發(fā)生碰撞，也不會掉落到室體下方，非常適合各類鑄、鍛件，還能處理薄壁怕碰撞的各類零件等。可實現(xiàn)對高溫工件的有效清理；?網(wǎng)帶式拋丸機具有連續(xù)性好、清理-、無地坑等特點，使用輥道式拋丸機也不會出現(xiàn)石板從輥道縫隙掉落的現(xiàn)象，我公司所生產(chǎn)研發(fā)的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機，丸砂混合物由回用管收回進入室體，

 特點：1．結(jié)構(gòu)緊湊，-，清理-，工作安全-，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；2．清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好；3．采用動力滾筒輸送，可通過重型、-工件；4．二級除塵（旋風除塵，布袋過濾器），吸風量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合標準；并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，調(diào)整定向套窗口位置，網(wǎng)帶寬度分為1200mm、1500mm、1800mm長度不限，彈丸、廢料和混合物按其比重不同，可根據(jù)所需的拋丸效果來選擇，并終達到提高整個工件表面及內(nèi)在的目的。

 

 

 鋼結(jié)構(gòu)焊件、h型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)為適用。它能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面，提高工件的涂飾。適合于機車車輛廠搖枕、側(cè)架、汽車發(fā)動機以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理，亦可對曲軸、連桿等工件進行表面拋丸清理。

 工字鋼拋丸機布置在上下料輥道的一側(cè)�；覊m和雜物與好的丸料分離，工件表面的紋路平均。采用大拋丸量、高拋射速度的(瑞士+gf+?disa公司拋丸器技術(shù))離心式拋丸器，噴漆工部采用高壓無氣噴涂方式。網(wǎng)帶式拋丸清理機主要用于薄壁鑄件、薄壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件、陶瓷等小型零件的表面拋丸清理，網(wǎng)帶式拋丸機是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結(jié)構(gòu)件的功能性極強的拋丸清理設(shè)備。進行修理時，必須在電控柜上按裝相應的固定標記。-拋丸過程中零部件之間不能碰撞，提高工件的涂飾。以便去除應力，油底殼除砂，機器應定期檢修，注意保養(yǎng)和潤滑。操作人員應戴護目鏡。經(jīng)其凈化后的空氣--業(yè)煙塵排放標準。我公司所生產(chǎn)研發(fā)的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機，碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料儲斗，可以對工件的各個表面-的進行清理。可有效的阻止彈丸飛濺，雙圓盤直線葉片，待供拋丸器使用。網(wǎng)帶式拋丸清理機通過網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)輸送工件到封閉的拋丸清理室，鋼板拋丸機在清理時由輥道輸送系統(tǒng)將鋼板送入拋丸清理室，在鋼鐵、造船、鋼結(jié)構(gòu)等制造業(yè)的所有部門都面臨工件清理問題。是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結(jié)構(gòu)件的多功能拋丸清理設(shè)備。鋼板拋丸機只能在室內(nèi)進行，不能在室外進行。

 牡丹江工字鋼拋丸機影響拋丸器清理效率的主要參數(shù)是鐵丸的拋射速度和拋丸量。降低了設(shè)備使用成本，而且通過式拋丸機價格要比鋼板式拋丸機便宜的很多，拋頭的機械旋轉(zhuǎn)可以是連續(xù)式或分度式，縱向螺旋，橫向螺旋，表面清潔度達到面清潔度達到sa2.5--3.0級標準，室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，履帶的特殊導向設(shè)計可使下面的拋丸輪僅通過一根履帶的某一個位置就可以進行丸料處理，各部分：提升、分離、拋丸器、平臺等有序布置，非操作與維修人員不準擅自進行操作。主要是仿-技術(shù)。根據(jù)客戶不同選擇設(shè)備，被清理的工件放在輸入輥道上，對較長的工件尤為適合。titan拋丸器是該設(shè)備的標配。設(shè)備可以設(shè)計成完全自動模式，可有效的阻止彈丸飛濺，凈化處理后的凈氣排放到-中，為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，能更針對性地對目標零件做更集中的拋射。

 網(wǎng)帶式拋丸機可優(yōu)化整合到您的生產(chǎn)工序中。工件可直接從輸送裝置上取下并進行連續(xù)拋丸處理。由錳鋼制成的網(wǎng)帶將工件輸送至拋丸室中。-拋丸器以特定角度面向工件方向安裝，即使復雜形狀的工件也可在連續(xù)通過的行程中安全的進行拋丸處理。

 

 網(wǎng)帶式拋丸機優(yōu)點：1、拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。?2、采用 2-4 臺 180高拋射速度的 spa 皮帶聯(lián)動高速軸座離心式拋丸器，-地 提高清理效率、獲得滿意的清理且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。?3、護板熱區(qū)厚度達70mm，特殊分丸結(jié)構(gòu)（8向?qū)�丸翼）使彈丸利用率�?95%4、拋丸室體采用鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部采用 zgmn13，護板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命， 并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。?5、前后密封附室采用活頁彈簧密封 v 形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構(gòu)件 對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。?6、為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。?7、為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏，在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤。?8、可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不-的能量浪費， 同時減少對設(shè)備不-的破環(huán)。9、-率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。

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