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軸承故障三大識(shí)別法:聲音識(shí)別、溫度識(shí)別、潤滑劑的狀態(tài)識(shí)別
軸承作為機(jī)械設(shè)備上的精密零部件,如何想要工廠提高生產(chǎn)率,首先機(jī)械設(shè)備性能必須是的,而與機(jī)械設(shè)備性能使用的關(guān)系之一—軸承。因此工廠在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),一定要對(duì)機(jī)械設(shè)備中的軸承進(jìn)行-的檢查。為了安全起見,青島誠昊德機(jī)電設(shè)備有限公司共享軸承故障三大識(shí)別法,希望對(duì)大家有幫助。
1、通過聲音進(jìn)行識(shí)別
通過聲音進(jìn)行識(shí)別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識(shí)別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項(xiàng)工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
2、通過工作溫度進(jìn)行識(shí)別
該方法屬比較識(shí)別法,-于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此,必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時(shí),溫度不僅會(huì)升高,還會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識(shí)別方法并用為宜。
3、通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別
對(duì)潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度,是否混入異物或金屬粉未等進(jìn)行判斷。該方法對(duì)不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

設(shè)備的使用要求:
(1)員工在獨(dú)立操作設(shè)備前,應(yīng)參加設(shè)備安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn),取得書后方能上機(jī)操作。
(2)操作工要做到“三好”、“四會(huì)”:
“三好”即管好設(shè)備,用好設(shè)備,保養(yǎng)好設(shè)備;
“四會(huì)”即會(huì)使用設(shè)備,會(huì)維護(hù)設(shè)備,會(huì)檢查設(shè)備,會(huì)排除一般性故障。
(3)設(shè)備操作工的“五項(xiàng)紀(jì)律”:
a.實(shí)行定人定機(jī)操作,憑使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程;
b.經(jīng)常保持設(shè)備的整潔,按規(guī)定加油,-合理的潤滑;
c.遵守日點(diǎn)檢和交-制度;
d.管好工具、附件,不得遺失;
e.發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查,自己不能處理的問題,應(yīng)及告并協(xié)同維修人員進(jìn)行排除。
設(shè)備維修的“四項(xiàng)要求”:
(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整;
(2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動(dòng)面、絲杠、齒條等無油污、無碰傷,各部位不漏油、不漏氣、不漏電,切削垃圾、邊角料等清掃干凈;
(3)潤滑:按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯、油嘴齊全,油標(biāo)明亮,油路暢通;
(4)安全:實(shí)行定人定機(jī)和交-制度,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),遵守操作維護(hù)規(guī)程,合理使用,-維護(hù),監(jiān)測異狀,不出事故。

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