上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司提供適用于航空航天的材料有哪些gh4145。
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鎳合金gh4145
gh4145可用產(chǎn)品形式:管材,管材,片材,帶材,板材,圓棒,扁鋼,鍛坯,六角和線材。
gh4145棒和棒:astm b 160; ae160,din 17752,iso 9723,vdtüv345。
管和管:astm b 161; ae 161,astm b 163; ae163,astm b 725; ae725,astm b730; ae730,astm b 751; ae751,astm b775; ae775,astm b 829; ae829,din 17751,iso 6207,bs 3074(na12),vdtüv345。
gh4145板材和帶材:astm b 162 / ae162,din 17750,iso 6208,bs 3072-3073(na12),sae ams 5553 ,vdtüv345。
gh4145配件:astm b 366 / ae366
gh4145鍛件:iso 9725,din 17754
gh4145高溫合金|gh4145高溫合金
gh4145
一、概述
gh4145 合金主要是以γ[ni3(al、ti、nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有-的耐腐蝕和性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時(shí)還具有-的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件。可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。[1]
1.1、材料牌號(hào) gh4145(gh145)
1.2、相近牌號(hào)
inconel x-750(美國(guó)),nicr15fe7tial(德國(guó)),nc15fetnba(法國(guó)),ncf750(日本)
1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
q/3b 4088-1994
q/3b 4098-1995
q/3b 4198-1993
1.4、化學(xué)成分
表1-1
c cr ni+co al ti fe nb+ta co mn si s cu p
≤0.08 14.0~17.0 ***70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.015
注:表中mn、si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:mn≤0.35%,si≤0.35%。
1.5、熱處理制度
板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。
消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。
棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng);也可于鍛后固溶處理供應(yīng);棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng),當(dāng)訂單有要求時(shí),可于冷拉狀態(tài)就位。
絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng);對(duì)于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應(yīng);標(biāo)稱直徑或邊長(zhǎng)大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對(duì)于標(biāo)稱直徑或邊長(zhǎng)不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。[1]
1.7、熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。
1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
二、物理及化學(xué)性能
2.1、熱性能
2.1.1、熔化溫度范圍
1395~1425℃
2.1.2、熱導(dǎo)率
見(jiàn)表2-1
θ/℃ 50 100 300 500 900
λ/(w/(m?c)) 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3
2.1.3、gh4145(gh145)線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-2
θ/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800
α/10-6c-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2
2.2、密度
ρ=8.25g/cm3
2.3、電性能
50℃時(shí)的電阻率ρ=1.22*10-6ω.m
3、金相組織結(jié)構(gòu)
合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、ti(c、n)、nb(c、n)、m23c6碳化物和γ’[ni3(al、ti、nb)]相組成,γ’含量大約為14.5%,是合金的主要強(qiáng)化相。
4、工藝性能與要求
1、合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有較好的焊接性能,可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時(shí)效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。
4、零件熱處理就在無(wú)的中性或還原性氣氛中進(jìn)行,以免發(fā)生化。
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