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黃島膨脹灌漿料、耐腐蝕水泥

黃島膨脹灌漿料、耐腐蝕水泥

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姜于琴
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青島馳爾泰建材有限公司提供黃島膨脹灌漿料、耐腐蝕水泥。青島超細(xì)早強(qiáng)灌漿料、微膨脹水泥、流動(dòng)性水泥
山東華千快干高強(qiáng)灌漿料、地腳螺栓錨固灌漿料廠家
一、hgm灌漿料產(chǎn)品介紹:
華千牌hgm灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強(qiáng)度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;-、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。具有-,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從-上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿(mǎn)足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備-磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
二、適用范圍:
華千牌hgm灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備按裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜-樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)
早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度-30mpa以上,縮短工期。
自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,-無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,-設(shè)備與基礎(chǔ)緊-觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力-設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污。
耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
耐侯性好 -40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用
低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
五、使用方法
1. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于cgm具有-的流動(dòng)性能,一般情況下,用自重法灌漿即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)-復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用高位漏斗法灌漿或壓力法灌漿進(jìn)行灌漿,以-漿料能充分填充各個(gè)角落。
3. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為10%-12%。
5. 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
(1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2).灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
(3).在灌漿過(guò)程中不宜振搗,-時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
(4).每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
(5).較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
(6).灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量cgm干料,吸干水份。
(7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
(8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
(9).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
(10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
(11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
(12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以-灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
(3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
日低氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h)  養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
-10~0      96        14
0~5 72       10
5~15        48        7
***15 24       7
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜-樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

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