濰坊眾創(chuàng)涂裝設(shè)備有限公司提供鋼琴外殼噴涂設(shè)備、鋼琴噴粉生產(chǎn)線設(shè)備、臨朐噴塑生產(chǎn)線公司。涂裝設(shè)備經(jīng)歷了從手工到生產(chǎn)線、到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展過程,自動化程度越來越高,因此工業(yè)涂裝設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛,并滲透到-的許多領(lǐng)域。涂層是指在金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。
涂裝設(shè)備裝配線工程應(yīng)用特點——涂裝設(shè)備用于在工件表面噴涂油漆和塑料。主要用于單件或小批工件的噴涂作業(yè)。涂裝設(shè)備固化工藝生產(chǎn)線——此工序應(yīng)注意以下幾點:噴涂好的工件,如果是小批量的單件生產(chǎn),進入固化爐時要注意防止粉末碰撞,如果有粉末摩擦現(xiàn)象,應(yīng)及時噴涂粉末。烘焙時,嚴(yán)格工藝及溫度、時間控制,并認(rèn)真注意防止色差、過烘焙或過短時間造成固化不足。對于大量的自動輸送工件,在進入干燥路徑前,還應(yīng)仔細(xì)檢查是否有滲漏現(xiàn)象,噴涂薄層或局部粉末摩擦現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)不合格的零件,應(yīng)關(guān)閉以防止進入干燥路徑,盡量取下再噴涂。如果個別工件因薄噴而不合格,可在固化后重新凝固。工業(yè)涂裝設(shè)備的電控系統(tǒng)采用集中單行控制。集中控制可以采用可編程邏輯控制器(plc)來控制上位機,根據(jù)控制程序自動控制各個過程,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。
在涂裝出產(chǎn)線前處理工段或車間,-要留心的就是擬定-的強酸強堿購買、運送、保管和運用原則,給工人供應(yīng)-的保護著裝,安全-的盛裝、搬運、配備用具,以及擬定如果發(fā)作事端時的緊迫處理辦法、搶救辦法。其次,在涂裝出產(chǎn)線前處理工段,由于存在-量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在辦法方面,有-配備抽氣排氣、排液和三廢處理設(shè)備。
前處理過的工件,由于前處理液及涂裝出產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進行單調(diào),去其表面水分。小批量單件出產(chǎn),一般選用天然曬干、曬干、風(fēng)干。而關(guān)于大批量之流水作業(yè),一般采用低溫烘干,選用烘箱或烘道。
噴粉涂裝的安排出產(chǎn)
關(guān)于小批量工件,一般采用手動噴粉設(shè)備,而關(guān)于大批量工件,一般選用手動或自動噴粉設(shè)備。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住關(guān)是非常重要的。要-被噴工件著粉均勻、厚度共同,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
在涂裝出產(chǎn)線引這一工序,還應(yīng)留心工件之掛鉤部分,在進入固化之前,應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之剩下粉末固化,有的對固化前去掉余粉確有困難時,應(yīng)及時剝離掛鉤上已固化之粉膜,然后-掛鉤導(dǎo)電杰出,以利下批工件易于著粉。
涂裝出產(chǎn)線固化工序出產(chǎn)
這一工序應(yīng)留心的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件出產(chǎn),進固化爐前留心防止碰落粉末,如有擦粉現(xiàn)象,應(yīng)及時補噴粉末。烘烤時嚴(yán)厲工藝及溫度、時間控制,實在留心防止色差、過烘或時間過短構(gòu)成固化缺少。
關(guān)于大批量自動運送的工件,在進烘道前相同要細(xì)心檢查是否漏噴、噴薄或部分擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進入烘道,盡可能取下重噴。如單個工件因薄噴不合格,在固化出烘道后能夠重噴再次固化。
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面掩蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線履歷了由手工到出產(chǎn)線、到自動出產(chǎn)線的開展進程,自動化的程度越來越高,所以涂裝出產(chǎn)線的運用也越來越廣泛,并深化到-的多個領(lǐng)域。
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