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-小導(dǎo)管的制作/-小導(dǎo)管
1 一般采用直徑38~50mm的無(wú)縫鋼管制作。
2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀,在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開(kāi)孔,剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。

工藝步序說(shuō)明
1 按施工圖要求在開(kāi)挖面上準(zhǔn)確畫出本循環(huán)需要設(shè)的小導(dǎo)管孔位。
2 鉆孔
移動(dòng)多功能作業(yè)臺(tái)架就位,采用氣腿式鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔,用人工或鑿巖機(jī)將小導(dǎo)管頂入,鋼管尾端外露足夠長(zhǎng)度,-小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。-小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行?孜汇@設(shè)偏差不超過(guò)125px,孔眼長(zhǎng)大于小導(dǎo)管長(zhǎng)。
3 鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀,尾部焊ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁四周鉆注漿孔。
4 鋼管插入及孔口密封處理
5 鋼管由-頂頭頂進(jìn),頂進(jìn)鉆孔長(zhǎng)度≮90%管長(zhǎng)。鋼管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便鋼管頂進(jìn)孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼管尾端外露足夠長(zhǎng)度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進(jìn)時(shí),注意保護(hù)管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn),以防漏漿。
6 注漿
采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為1.0~1.5mpa,一般按單管達(dá)到施工圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min,進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時(shí),亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。

小導(dǎo)管縮尖機(jī)產(chǎn)品描述:
1.微電腦控制,液壓驅(qū)動(dòng).
2.移動(dòng)式腳踏開(kāi)關(guān),具有自動(dòng),緊停,緊停連續(xù)三種功能,安全性高。
3.可進(jìn)行縮管、擴(kuò)管、鈍管、鼓包等多種方式加工,加工形狀包括凹凸節(jié)、長(zhǎng)、扁、正方、拓、斜、v形、開(kāi)口肘等,依用戶加工產(chǎn)品變化模具。
4.模具更換簡(jiǎn)便,便于彈圌性生產(chǎn)。床結(jié)構(gòu)緊湊,堅(jiān)固,采用油壓動(dòng)力,工作穩(wěn)定,成品率高,振動(dòng)小,噪音低?勺鞴芏丝s徑,擴(kuò)徑,鼓包,鐓筋及其他形狀的加工成型。適用管件接插,汽車油管,風(fēng)管,水管,空調(diào)管連接部位各種形狀的加工成型。

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