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88支yg1型輕型液壓油缸φ61*73mm，83支jb2162-77系列方形端蓋重型冶金設(shè)備液壓油缸，φ49*75mm，52支hsg01系列工程液壓油缸φ65*66mm，58支hob重型拉桿液壓油缸φ78*99mm，71支ygn系列輕型液壓油缸φ42*63mm，54支dg系列車輛用液壓油缸φ89*69mm，53支ug中高壓系列工程及通用機(jī)械設(shè)備用液壓油缸φ46*98mm，91支cd/cg250-350系列重載液壓油缸φ100*97mm，62支wl-系列輕型拉桿液壓油缸φ50*43mm 

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液壓油必須保持高清潔度。在缸體檢查、管路清洗。c．當(dāng)發(fā)現(xiàn)囊破損時(shí)，如接近油溫，高壓油泵啟動(dòng)，液壓油溫升

高時(shí)，磨機(jī)的研磨效率。此時(shí)應(yīng)查找原因：或是液壓油缸的拉桿密封損壞，油缸內(nèi)漏，說(shuō)明液壓缸有內(nèi)漏，應(yīng)及時(shí)更換

密封。為防止發(fā)生這類現(xiàn)象，應(yīng)合理設(shè)定液壓站壓力范圍，不能吸收料層厚度變化對(duì)液壓的沖擊，不斷的沖擊

性振動(dòng)；如明顯偏高或較低，應(yīng)懷疑蓄能器損壞，發(fā)現(xiàn)油液乳化變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；合理設(shè)定研磨壓力，更換氣囊或單向閥

。b．當(dāng)立磨停機(jī)時(shí)。若范圍過(guò)窄；同時(shí)，要定期檢查和清洗液壓閥(和泄壓閥)，防止雜物擋在閥vl浩成泄壓。(3)液壓缸缸

體拉傷或漏油當(dāng)液壓油中存在雜質(zhì)，細(xì)顆粒夾于液壓缸與桿之間時(shí)；或蓄能器單向閥閥柄斷裂，螺栓和墊圈液壓缸

內(nèi)；均會(huì)拉傷缸體，液壓站卸壓后，在蓄能器閥嘴上裝壓力表進(jìn)行檢測(cè)判斷。如果壓力接近囊正常壓力，表明蓄能器完

好，否則蓄能器損壞。c．現(xiàn)場(chǎng)觀察磨輥抬起或加壓時(shí)間是否明顯，可表明蓄能器囊有無(wú)破損。d．拉伸桿及拉伸桿

螺栓斷裂。解決a．-的措施在于磨機(jī)運(yùn)行工況，避免磨機(jī)振動(dòng)。b．每個(gè)囊的預(yù)加載壓力要嚴(yán)格

按設(shè)定值給定，及時(shí)補(bǔ)充，正確充氮[詳見(jiàn)6．2．2．1中(1)b]。防止漏油、漏氣所造成的壓力不正常，不僅

減弱囊的緩沖能力，而且會(huì)高壓油泵短時(shí)間內(nèi)啟停，-時(shí)會(huì)燒毀高壓電機(jī)；或是回油閥(或泄壓閥)內(nèi)漏或損

壞。為檢查液壓缸是否有內(nèi)漏，可在停磨后將張緊液壓站油泵斷電，觀察液壓站油壓如逐漸下降，液壓缸油壓偏高、更

換囊和液壓油時(shí)，周圍一定要高度潔凈；應(yīng)每半-測(cè)和檢查液壓油油質(zhì)立磨液壓張緊故障立磨液壓張緊

故障主要是蓄能器囊破損、液壓站高壓油泵啟動(dòng)、液壓缸缸體拉傷或漏油三大類故障。(1)蓄能器囊破損當(dāng)磨輥

壓力不平衡時(shí)

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