¥4500
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1、建立項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制,切實(shí)健全各項(xiàng)技術(shù)制度。如編制實(shí)施技術(shù)崗位技術(shù)責(zé)任制、材料與半成品檢驗(yàn)制、隱蔽工程檢查制、技術(shù)檔案制等,-施工在合同規(guī)定的技術(shù)規(guī)范要求與技術(shù)控制下進(jìn)行。
2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真抓好技術(shù)及施工前的各項(xiàng)技術(shù),施工中的貫徹、執(zhí)行、和檢查,施工后的驗(yàn)收總結(jié)和,這三個(gè)環(huán)節(jié)要緊密銜接,環(huán)環(huán)相扣,真正使施工技術(shù)在工程中發(fā)揮-作用。
3、施工中,各工程項(xiàng)目均要嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行操作,做到化規(guī)范作業(yè),同時(shí),對(duì)于性強(qiáng)的工種加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),努力全員技術(shù)素質(zhì)。
4、施工全把“三關(guān)”。
一是嚴(yán)把圖紙關(guān),首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,-了解設(shè)計(jì)意圖,其次嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和檢驗(yàn)要求組織實(shí)施,并層層組織技術(shù)交底;
二是把監(jiān)測(cè)關(guān),對(duì)施工全進(jìn)行監(jiān)測(cè);
三是把好材料關(guān),對(duì)每批材料應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行鑒定,-選擇配合比,無(wú)合格證及試驗(yàn)不符合要求者,堅(jiān)決不予使用。
5、加強(qiáng)與監(jiān)理、業(yè)主等單位的橫向聯(lián)系,在施工技術(shù)方面廣泛的支持與合作,及時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題。
(1)利用現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀按設(shè)計(jì)要求間距進(jìn)行布孔,組織-對(duì)孔位進(jìn)行測(cè)量和復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行鉆孔施工。
(2)成孔:采用常規(guī)地質(zhì)合金鉆頭或應(yīng)用金剛石鉆頭及沖錘成孔,適用于有淺層雜填石的部位;成孔直徑110毫米,鉆孔垂直度小于1.0%,孔位偏差小于50毫米;對(duì)于鉆孔位置上有較厚雜填石層存在的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采用全液壓沖擊鉆機(jī)成孔,-時(shí)應(yīng)進(jìn)行全程套管跟進(jìn)成孔。該型號(hào)鉆機(jī)自帶履帶行走裝置,方便,成孔直徑110~140毫米。
(3)清孔:在已完成的鉆孔中用濃泥漿進(jìn)行清孔,排除粗顆粒渣土。
(4)下套殼料:按設(shè)計(jì)的配合比配置好套殼料,并從孔底往上灌注套殼料至孔口。
(5)制作袖閥管:在直徑50mm的pvc塑料管上按間隔35mm的距離開(kāi)8-10個(gè)直徑5mm的小孔,開(kāi)孔范圍長(zhǎng)約5-8cm,各小孔的位置相互錯(cuò)開(kāi);在開(kāi)小孔約10cm長(zhǎng)的外面一層約3mm的橡膠圈(即袖閥),兩端用防水膠布密封。
(6)下袖閥管:在下完套殼料在鉆孔中下入已制作好的袖閥管。
(7)管線連接:在套殼料達(dá)到一定齡期后(約3-7天),在袖閥管內(nèi)下入注漿器,注漿器的中間約20cm長(zhǎng)開(kāi)槽孔,在其上下各帶有止?jié){塞,將注漿壓力管與袖閥管內(nèi)的注漿器進(jìn)行連接。
(8)制漿:按設(shè)計(jì)規(guī)定的水灰比制備水泥漿液。
(9)開(kāi)環(huán)注漿:將注漿器下至需要注漿的孔段,啟動(dòng)注漿泵,壓送清水,在此中壓力逐步,直到?jīng)_開(kāi)橡膠袖閥及所對(duì)應(yīng)位置的套殼,壓力回落后,泵送水泥漿液,一直注漿到設(shè)計(jì)所規(guī)定的壓力并為止;在此中可視需要或設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行間歇注漿,直到符合設(shè)計(jì)要求為止。
(10)連續(xù)開(kāi)環(huán)注漿:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,上
(11)做好注漿中各項(xiàng)記錄:開(kāi)環(huán)位置、注漿時(shí)間、注漿壓力、水泥用量、水灰比、注漿出現(xiàn)的特殊情況等。
(12)注漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,清洗管路及袖閥管,進(jìn)行下一孔的注漿。
6 單液硅化法應(yīng)由濃度為10%~15%的硅酸鈉(na20·nsio2)溶液,摻入2.5%-組成。
加固濕陷性黃土的溶液用量,可按下式估算
主要參數(shù):每2m設(shè)置一循環(huán),在每一循環(huán)掌子面上按扇形布置,對(duì)掌子面進(jìn)行全斷面注漿。采取2.5m的小導(dǎo)管打入地層,在小導(dǎo)管的前端間距控制在0.8m,打設(shè)采取風(fēng)鎬頂入。小導(dǎo)管在每循環(huán)開(kāi)挖完成后可以進(jìn)行回收重-用。
注漿:漿液用改性水玻璃,-稀釋到25%,水玻璃濃度到25be℃。配合比:二漿液按照體積比1:1拌制,注漿采用液壓注漿泵,按照注漿壓力和注漿量的雙控指標(biāo)。
管棚施工中應(yīng)該嚴(yán)格控制管棚間距,防止管棚出現(xiàn)間距過(guò)大或出現(xiàn)偏離,嚴(yán)格按試驗(yàn)參數(shù),控制注漿量,防止注漿效果不好、出現(xiàn)流沙等現(xiàn)象。-時(shí)宜與小導(dǎo)管注漿相結(jié)合,開(kāi)挖時(shí)可在管棚之間設(shè)置小導(dǎo)管。
第二點(diǎn):要控制鉆孔精度
鉆孔開(kāi)始前應(yīng)在管棚孔口位置埋置套管,把鋼管拱架上,測(cè)定鉆孔孔位和鉆機(jī)的中心,使兩點(diǎn)一致。為了防止鉆孔中心振動(dòng),鋼管應(yīng)用u形螺栓與拱架稍加固定,以仿止彎曲,并應(yīng)每隔5m(視情況可,一般為2~6m)對(duì)正在鉆進(jìn)的鉆孔及鋼管的彎曲及其趨勢(shì)進(jìn)行孔彎曲測(cè)定檢查。在地層或不均勻地層中鉆進(jìn)時(shí),管棚應(yīng)設(shè)定外插角,角度一般不宜大于30。避免管節(jié)下垂開(kāi)挖面,應(yīng)注意檢測(cè)鉆孔的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏斜度超出要求應(yīng)及時(shí)糾正。
第三點(diǎn):要控制鋼管就位
鋼管的打入隧鉆孔同步進(jìn)行,并按設(shè)計(jì)要求接長(zhǎng),接頭應(yīng)采用厚壁管箍,上滿絲扣,-連接-。-土體就位后,應(yīng)及時(shí)隔(跳)孔向鋼管內(nèi)及周圍壓注水泥漿或水泥砂漿,使鋼管與周圍巖體密實(shí),并鋼管的剛度。
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