袖閥管袖閥管基礎(chǔ)加固淄博市場價格

太原市晉源區(qū)新華光礦山設(shè)備經(jīng)營部提供袖閥管袖閥管基礎(chǔ)加固淄博市場價格。

袖閥管-袖閥管基礎(chǔ)加固淄博市場價格

施工注意事項
（1）施工時，應(yīng)采取分序孔的注漿，并宜采用間隔跳孔、逐步約束、先下后上的注漿施工。
（2）在進行填土底面注漿時，填土底面可能與巖溶裂隙或溶洞相連，易受活動地下水影響，且易跑漿，注漿時應(yīng)注意以下幾點：a.為了避免活動地下水稀釋漿液或?qū)�漿液帶走，填土底面注漿時必須摻加速凝劑，控制漿液凝固時間在10-20秒左右。b.分次注漿：為了-漿液不至于跑得太遠，應(yīng)采用間歇定量分次注漿的。c.任一鉆孔注漿時，應(yīng)將其相鄰孔作為觀測孔，觀察孔內(nèi)排水、排氣、冒漿等情況，并做詳細記錄，以確定漿液擴散情況。
（3）當注漿量超過該孔加固土體體積20%還未達到上述終注時，應(yīng)及時分析原因，察看存在跑漿等問題，采取相應(yīng)解決措施，并及設(shè)計單位-。
（4）注漿施工時，應(yīng)在地表設(shè)置3-5個水準觀測點進行監(jiān)測，不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面有產(chǎn)生裂縫和抬升傾向，必須及時注漿壓力和注漿量。
注漿結(jié)束后28天后對注漿-進行檢驗
檢驗及檢測點布置詳見監(jiān)測檢測點平面布置圖。
施工結(jié)束后需對場地進行沉降觀測
對處理-作進一步的驗證，故采用沉降板對地基沉降進行觀測，具體監(jiān)測點布置詳見監(jiān)測檢測點平面布置圖。

施工步驟及注意事項
袖閥管注漿參數(shù)（示例僅供參考）
（1）注漿孔布置：孔距1.5m，排距1.5m，正方形布置，孔徑約90-110mm，孔深至填土層底面；
（2）套殼料：配合比采用水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），粘土中不含沙礫等雜物。
（3）漿液配合比：通過試驗確定，參考施工圖設(shè)計暫定為配合比（重量比）為：水泥：粉煤灰：砂：石粉：水=1:0.55:4.05:4.14:1.09。
（4）泵注壓力通過試驗確定，參考施工圖設(shè)計暫定為注入油泵壓力為0.8~1.0mpa。
（5）終注：在注漿壓力升至1.2?mpa后終注，或者在1.0?mpa壓力條件下每延米注漿加固吸漿量<2l/min穩(wěn)壓15min后終注。

應(yīng)在盛溶液桶-堿液加熱到90℃以上才能進行灌注，灌注中桶內(nèi)溶液溫度應(yīng)保持不低于80℃。
5 灌注堿液的速度，宜為2～5l/min。
6 堿液加固施工，應(yīng)合理安排灌注順序和控制灌注速率。宜間隔1～2孔灌注，并分段施工，相鄰兩孔灌注的間隔時間不宜少于3d。同時灌注的兩孔間距不應(yīng)小于3m。
7 當采用雙液加固時，應(yīng)先灌注溶液，間隔8～12h后，再灌注氯化鈣溶液，后者用量為前者的1/2～1/4。
8.4檢驗
8.4.1 水泥為主劑的注漿加固檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 注漿檢驗時間應(yīng)在注漿結(jié)束28d后進行。可選用貫入、輕型動力觸探或靜力觸探對加固地層均勻性進行檢測。
2 應(yīng)在加固土的全部-范圍內(nèi)每隔1m取樣進行室內(nèi)試驗，測定其壓縮性、強度或滲透性。
3 注漿檢驗點可為注漿孔數(shù)的2%~5%。當檢驗點合格率小于或等于80%，或雖大于80%但檢驗點的平均值達不到強度或防滲的設(shè)計要求時，應(yīng)對不合格的注漿區(qū)實施重復(fù)注漿。
8.4.2 硅化注漿加固檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 硅酸鈉溶液灌注完畢，應(yīng)在7～10d后，對加固的地基土進行檢驗。
2 -時，尚應(yīng)在加固土的全部-內(nèi)，每隔1m取土樣進行室內(nèi)試驗，測定其壓縮性和濕陷性。
8.4.3 堿液加固檢驗應(yīng)復(fù)合下列規(guī)定：
1 堿液加固施工應(yīng)作好施工記錄，檢查堿液濃度及每孔注入量是否符合設(shè)計要求。
2 可通過開挖或鉆孔取樣，對加固土體進行無側(cè)限抗壓強度試驗和水穩(wěn)性試驗。取樣部位應(yīng)在加固土體中部，試塊數(shù)不少于3個，28d齡期的無側(cè)限抗壓強度平均值不得低于設(shè)計值的90%。將試塊浸泡在自來水中，無崩解。當需要查明加固土體的外形和整體性時，可對有代表性加固土體進行開挖，量測其有效加固半徑和加固-。

分單液硅化法、雙液硅化法、加氣硅化法和電動雙液硅化法。
單液硅化法 適用于加固滲透系數(shù)為0．1～2．0m/d的濕陷性黃土和滲透系數(shù)為0．3～5．0m/d的粉細砂土。(1)加固濕陷性黃土時，使用摻入2．5%-、濃度為10%～15%的硅酸鈉溶液。溶液土層中后，鈉離子與土中水溶性鹽類內(nèi)的鈣離子產(chǎn)生離子交換反應(yīng)，在土粒間及其表面形成硅酸凝膠，土粒間的膠結(jié)力，使土體硬化，-抗壓強度可達0．2～0．8mpa。(2)加固粉細砂時，使用在濃度較低的硅酸鈉溶液(密度1．18～1．20)內(nèi)加入一定數(shù)量的(密度1．02)，溶液在土中經(jīng)過化學反應(yīng)，使土體硬化，其-抗壓強度可達0．4～0．6mpa。

點：要控制注漿-
管棚施工中應(yīng)該嚴格控制管棚間距，防止管棚出現(xiàn)間距過大或出現(xiàn)偏離，嚴格按試驗參數(shù)，控制注漿量，防止注漿-不好、出現(xiàn)流沙等現(xiàn)象。-時宜與小導(dǎo)管注漿相結(jié)合，開挖時可在管棚之間設(shè)置小導(dǎo)管。
第二點：要控制鉆孔精度
鉆孔開始前應(yīng)在管棚孔口位置埋置套管，把鋼管拱架上，測定鉆孔孔位和鉆機的中心，使兩點一致。為了防止鉆孔中心振動，鋼管應(yīng)用u形螺栓與拱架稍加固定，以仿止彎曲，并應(yīng)每隔5m(視情況可，一般為2～6m)對正在鉆進的鉆孔及鋼管的彎曲及其趨勢進行孔彎曲測定檢查。在地層或不均勻地層中鉆進時，管棚應(yīng)設(shè)定外插角，角度一般不宜大于30。避免管節(jié)下垂開挖面，應(yīng)注意檢測鉆孔的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜度超出要求應(yīng)及時糾正。
第三點：要控制鋼管就位
鋼管的打入隧鉆孔同步進行，并按設(shè)計要求接長，接頭應(yīng)采用厚壁管箍，上滿絲扣，-連接-。-土體就位后，應(yīng)及時隔（跳）孔向鋼管內(nèi)及周圍壓注水泥漿或水泥砂漿，使鋼管與周圍巖體密實，并鋼管的剛度。

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