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2.在驅(qū)動飛輪的左右位置和方向時,必須看清周圍是否有物,是否會
碰到設(shè)備的其它部位。驅(qū)動飛輪到左右位置的終點時應(yīng)立即停止,以免損壞絲桿螺母或燒毀電機繞組。-建議不要將驅(qū)動飛輪到左右終點位置。驅(qū)動飛輪不得轉(zhuǎn)過垂直向上的位置,否則有可能扭壞主電動機電纜線。
3.在進行切割時要時常檢查冷卻水的供應(yīng)情況,一旦出現(xiàn)冷卻水供應(yīng)不-,
應(yīng)立即停止切割,避免損壞繩。
4.嚴禁在電源缺相時進行鋸切作業(yè)。
5.繩鋸機切割分離體時,必須按照先切割水平面后切割垂直面的原則。在水平
面切割中,應(yīng)及時向已經(jīng)完成切割的鋸縫中加入支承楔塊,防止巖石局部-壓住繩,造成繩報廢和事故,-時也可以在垂直鋸縫中楔塊,支承分離體。
6.繩鋸機在進行正常鋸切作業(yè)時,不可以驅(qū)動飛輪的位置;在驅(qū)動飛
輪的位置時,也不可以進行鋸切作業(yè)。
7.遇到雷雨或暴雨等-天氣,應(yīng)盡快停止鋸切作業(yè),并及時關(guān)閉所有開關(guān)。
-時,將設(shè)備轉(zhuǎn)移-置,避免發(fā)生危險。
8.鋸切作業(yè)結(jié)束后或下班前,務(wù)必關(guān)閉電源和所有開關(guān)。
9.工作時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備外殼帶電,必須立即停機檢查,排除故障后,方可開機!
10.定期檢查線路、接線端子、插接頭的連接,出現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施,以確
保設(shè)備正常運行。
11.在設(shè)備運行中出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)立即按下操作臺的“急停按鈕”!在確
保的情況下,才可復(fù)位“急停按鈕”!
12.禁止非人員修改變頻器中已設(shè)定的參數(shù)。
1.當安裝調(diào)試好繩鋸機,開啟之前,請仔細檢查繩鋸機的各個關(guān)鍵部件是
否連接正常,安裝好防護裝置。
2.按以下步驟啟動繩鋸機:
(1)插上設(shè)備本體的電源供給快速接頭,另一端接上三相供給電源。
(2)插上設(shè)備本體和操作臺的連接快速接頭,然后合上供給電源總開關(guān)。
(3)檢查電控柜里電源總開關(guān)進線電壓正常后,合上電控柜上電源總開關(guān)。
(4)檢查行走電機散熱風扇的轉(zhuǎn)向,如不對,互換電源進線的任意兩相即
可。
3.仔細檢查驅(qū)動飛輪、繩鋸環(huán)繞平面是否與待切割面處于同一個平面內(nèi),如果
不是,則需按以下步驟動力裝置的位置:
(1)按下操作臺上“控制電源”啟動按鈕,此時“電源指示”燈亮。
將操作臺面板上的旋鈕開關(guān)全部旋至“停止”位。
(2)根據(jù)驅(qū)動飛輪需要的方向按下位于繩鋸機后部的“正轉(zhuǎn)”按
鈕或“反轉(zhuǎn)”按鈕,直到驅(qū)動飛輪完全與待切割面平行時,松開
按鈕。當在驅(qū)動飛輪需要經(jīng)過繩鋸機的底部時,必須先將繩鋸機
上的導(dǎo)向輪張角調(diào)至小。
(3)根據(jù)驅(qū)動飛輪需要的左右位置按下位于繩鋸機后部的“向右”
按鈕或“向左”按鈕,直到驅(qū)動飛輪與待切割面完全處于同一個
平面時,松開按鈕。
采用手動裝置時則需手動驅(qū)動飛輪的左右位置和方向。
用繩鋸開采荒料必須先切割水平面, 然后再切割垂直面, 這樣才能-切割的順利進行。若先切割面, 再切割水平面, 容易造成石材斷裂, 壓住繩, 從而電機空轉(zhuǎn)打滑,損壞飛輪膠皮;更-會造成繩鋸報廢。
礦山開采常用的切割為一次分切——拉翻(脫離)——二次分切變形。一次分切的主要目的是在山體上切割出條石,條石的大小依礦體的大小、搬運能力、石材的利用率等因素確定,一般在30-60m3,條石切割完后,用絞車或裝載機將條石與礦體脫離并拉翻倒在鋪有碎石的工作面上, 進行二次分切變形,切割出具有商業(yè)價值的荒料。
產(chǎn)品組成:液壓動力站構(gòu)成:電機、油泵、油箱、過器、液壓膠管、水冷
器、高壓閥等。
繩鋸機簡介:繩鋸是利用繩鋸木斷的原理設(shè)計出來的一種對脆硬材料進行切割的一種鋸。繩鋸運用金剛石繩柰
液壓馬達高速驅(qū)動下切割混凝土,然后實現(xiàn)一個較完整的靜力切割面。對較大尺寸的混凝土結(jié)構(gòu)
物實行大面積、大體積的整體分離
。
液壓繩鋸機特點:
1.液壓繩鋸-有勞動強度,操作-,具備過載保護功能,動力-的特點
2.能夠-工作速度來縮短施工工期、進一步勞動力成本、標優(yōu)勢、擴大所
能接受施工工程的規(guī)模。
3.液壓自身的、-和性,-了施工設(shè)備的損耗成本。
4.低音、無污染。金-石工具切割中電動液壓運轉(zhuǎn)平穩(wěn),只有磨削鋼筋混凝土的
聲音,施工中沒有高分貝的聲音。
5.縮短工期,并可以在任意時間節(jié)點停止作業(yè),設(shè)備不侵入限界,天密時間結(jié)束后可不必拆
除設(shè)備開通線路。
電動繩鋸機介紹:(1)采用-的技術(shù)-設(shè)計與制造,適用于各種花崗巖和大理石礦山開采。
(2)機頭的左右與采用電動控制,自動化程度高。
(3)采用進口的矢量變頻器,輸出轉(zhuǎn)矩恒定。采用恒張力控制原理,能根據(jù)據(jù)切削力大小的變化自
動調(diào)節(jié)進給速度,非常平穩(wěn)-,-好的切割狀態(tài)
。
(4)操作臺實時顯示主電機電流、主飛輪速度等參數(shù),操作方便。
(5)具備自動與手動功能,在設(shè)備自動運行時可完全實現(xiàn)無人提作,一人可操作多臺設(shè)備
。
五、繩鋸機的安裝
1.軌道的安裝:在距離待切割面前端約1-3m處安裝導(dǎo)軌,導(dǎo)軌在安裝后和工
作時不得有明顯的扭曲變形,可通過在導(dǎo)軌下墊木頭、石塊等來-導(dǎo)軌與地面均勻,-導(dǎo)軌工作面無明顯的水平度誤差,兩邊的導(dǎo)軌無明顯的直線度誤差,相鄰兩導(dǎo)軌間的進給滾柱要對接準確牢固,對輕軌的機t 系機型邊接處要用連接片進行連接。導(dǎo)軌安裝后,要-驅(qū)動飛輪那邊的導(dǎo)軌與待切割面基本上在同一個平面內(nèi)。切記軌道一定要與所要切割的巖石面平行,否則會出現(xiàn)切出類似鍋底形的孤面,浪費資源。
2.使用的吊裝設(shè)備(起重機、裝載機、挖掘機等)和工具(鋼絲繩、吊帶、
吊環(huán)等)將繩鋸機吊運到距離切割面近的導(dǎo)軌上,吊運前應(yīng)仔細檢查各連接部位是否牢固,吊裝中必須保持平穩(wěn),不得與其它物體碰撞,尤其是主飛輪部份,-。
3.繩鋸機在導(dǎo)軌上安裝-后,在距離繩鋸機側(cè)后方約6~10m遠的位置
放置操作臺,要求操作員的視線能清楚觀察到繩鋸機的運行情況。
4.安裝完成后,連接主電纜線和控制電纜線,要求連接牢固,不得出現(xiàn)松動。
5.松開繩鋸機上導(dǎo)向輪連桿的鎖緊螺母,將導(dǎo)向輪到適當位置,將繩鋸套
在主飛輪上,并使繩鋸在驅(qū)動飛輪上具有足夠大的包角,在待切割面上又有的切削角,然后鎖緊導(dǎo)向輪連桿開始切割。
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