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無(wú)縫鋼管檢驗(yàn)方法:
1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外c—s儀、直讀光譜儀、zcp等)。
紅外c—s儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的c、s元素。
直讀光譜儀:塊狀試樣中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bi
n—0儀:氣體含量分析n、o
2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出-點(diǎn)、小點(diǎn)。
鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線(xiàn)測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。鋼管檢查項(xiàng)目及示例無(wú)縫鋼管每米重量的計(jì)算公式:002466*壁厚*(外徑壁厚)例如需計(jì)算管子φ377*9的每延米重量002466*(3779)*9=8167公斤每米鋼管外表面檢查依據(jù)相應(yīng)要求逐支目測(cè);內(nèi)表面使用內(nèi)表面檢查燈,依據(jù)相應(yīng)要求內(nèi)容逐支目測(cè)。⑵鋼管外徑及壁厚測(cè)量:鋼管外徑使用游標(biāo)卡尺在管端測(cè)量,兩個(gè)外徑值dl、d2應(yīng)相互垂直。組織開(kāi)展轄區(qū)內(nèi)有色金屬采選及冶煉企業(yè)-,該類(lèi)企業(yè)數(shù)量、分布情況,形成名單。此項(xiàng)工作實(shí)行零報(bào)告制度,如轄區(qū)內(nèi)確無(wú)此類(lèi)企業(yè),也要上報(bào)到市局,納入全年工作考核。按照<固體污染法>及危險(xiǎn)規(guī)范化工作要求,重點(diǎn)對(duì)有色金屬采選及冶煉企業(yè)各項(xiàng)制度進(jìn)行檢查,對(duì)于沒(méi)有進(jìn)行排污申報(bào)登記、危險(xiǎn)申報(bào)登記、各項(xiàng)制度落實(shí)不-的企業(yè),-其補(bǔ)充申報(bào)登記,并提出-措施。縣(市)區(qū)部鋼管(steel pipe)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開(kāi)始于自行車(chē)制造業(yè)的興起、19 世紀(jì)初期石油的開(kāi)發(fā)、兩次大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造,第二次大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造,化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù),都有?動(dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和上的發(fā)展。
鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架,可以減 輕重量,節(jié)省金屬20~40%,而且可實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工,而且可-減少涂保護(hù)層的面積,節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。應(yīng)將此管剔出,用拉線(xiàn)法或靠尺法測(cè)量鋼管彎曲度,不超標(biāo)者判合格,超標(biāo)者判重矯或判廢。64鋼管的無(wú)損探傷無(wú)損探傷是在不損害被檢對(duì)象的前提下,探測(cè)其內(nèi)部或外表面缺陷的現(xiàn)代化檢測(cè)技術(shù),F(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于鋼管生產(chǎn)中,用于無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中的無(wú)損探傷主要有超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷和滲透探傷。各種都有一定的使用范圍,隨著對(duì)鋼管要求的不斷,有時(shí)需同時(shí)使用幾種進(jìn)行探傷,以對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合的分析、判斷。641超聲波探傷超聲波探傷是一種基本的無(wú)損探傷,它的優(yōu)點(diǎn)是能發(fā)現(xiàn)其它探傷不能發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部缺陷,能準(zhǔn)確地確定缺陷的部位,。而且操作簡(jiǎn)單、迅速。這種的缺點(diǎn)是不能判斷缺陷的性質(zhì),對(duì)鋼管表面粗糙度要求達(dá)25~5微米。超聲波探傷通常使用1~5兆赫的高頻聲波,聲波的高,其指向性好,即具有單方向發(fā)射的特性;波長(zhǎng)短,小的缺陷也能-地反射;距離的分辨能力好、分辨率高。45號(hào)無(wú)縫管168*50無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家過(guò)磅價(jià)格鋼管表面檢查:100%
人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
無(wú)損探傷檢查:
a. 超聲波探傷ut:
對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn):gb/t 5777-1996 級(jí)別:c5級(jí)
b. 渦流探傷et:(電磁感應(yīng))
主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):gb/t 7735-2004
級(jí)別:b級(jí)
c. 磁粉mt和漏磁探傷:
磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
標(biāo)準(zhǔn):gb/t 12606-1999 級(jí)別: c4級(jí)
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷:
熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。
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