預(yù)應(yīng)力波紋管制管機/波紋管卷管機江蘇徐州

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適于工地或工廠集中使用，波紋管制管機工作流程:原料(鋼帶)***清洗槽***導(dǎo)帶架***成形軋輥***纏繞模頭***咬邊扣壓***成管***切割，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管機螺旋管制管機性能及特點:1、本機易學(xué)、易懂，(本廠有-培訓(xùn)，2、省料、出管率高，與國內(nèi)的期他機型相比，同規(guī)格的鋼帶，產(chǎn)管多;，螺距為265～285mm，3、速度快，采用無級調(diào)速電機， (熟練工: ф70 2000米/12小時; ф50: 5000米/日)4、省電。之間無-摩擦，4、纏繞鋼帶時，用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。

5、翻邊輪放置，輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口-，2mm，調(diào)整時勿太用力，以免輪尖擠壓鋼帶壓裂，6、壓邊輪緊貼鋼帶，使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑，走扣緊，調(diào)整壓邊輪也勿需太大力，以免易壓裂或壓蹦翻邊輪，左側(cè)向上折，右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上，經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓，使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕，雙邊咬合后，經(jīng)壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。當(dāng)管端接觸行程開關(guān)時，主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。

主要技術(shù)參數(shù): 

1、主電機型號zg-135功率:n=4kw

切割機功率:n=2.2kw 水泵功率:n=40w 水箱容量: 23升 

2、符合:jg/t3013-94(預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管)<--工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)> 

a、徑向剛度≤0.2；b、抗拉伸荷載***4500；c、抗集中荷載800n變形不大于0.2d。

3、鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5;波紋管螺距: 26.5~28.5mm 

4、產(chǎn)管速度:

ф35～ф58 8～10m/min ф60～ф85 7～9m/min 

ф90～ф115 5～7m/min ф120～ф155 2～4m/min 

ф160～ф205 1～2m/min ф210～ф305 1m/min

5、制管內(nèi)徑: 

ф35～ф135(標(biāo)準(zhǔn)型)

6、總: 450kg;

7、尺寸(mm): 1100×800×1360(長×寬×高) 

再起動主電機作下一根波紋管，波紋管制管機安全操作規(guī)程，1、成形軋輥調(diào)整時，請勿把彈簧頂桿壓太緊， 造成螺距太小，并造成壓力過大，使電機負(fù)荷過重影響效率�？椿蛎�螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿，再用卡尺量內(nèi)徑確認(rèn)，原因主要有以下幾點: 1、 成形軋輥箱固定角度不對， 處理方法:調(diào)整至與螺旋套螺旋相對順直切，2、 壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位，處理方法:調(diào)整角度，3、 壓花輪及壓緊輪角度、調(diào)整力度-，處理方法:適當(dāng)調(diào)整兩輪的角度及力度。

2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺，旋形成同一角度，3、螺旋套的位置，舌口應(yīng)在模頭圓弧-點。

五、 調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管: 本機出廠時成形軋輥經(jīng)過-調(diào)試好;調(diào)整時請勿把彈簧頂桿壓太緊，造成螺距太小。并造成壓力過大，使電機負(fù)荷過重影響效率，長時運作還易燒電機。六、 常見故障及處理方法: 本機易見的故障主要在制管中管內(nèi)徑增大。

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