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冷拔異型鋼管鐵水包噴鎂脫硫工藝與別的脫硫工藝對比,具備下列優(yōu)勢:
(一)脫硫劑單耗低,解決速度快;
(二)對空氣污染小,更合乎低碳的發(fā)展戰(zhàn)略;
(三)便于開展全過程自動控制系統(tǒng),操作流程更為準(zhǔn)確,冷拔異型鋼管生產(chǎn)率獲得了提升;
(四)綜合性低成本,有益于提升公司經(jīng)濟效益;
(五)冷拔異型鋼管鐵水溫度損害少,更為節(jié)能降耗;
(六)產(chǎn)生渣量少,扒渣鐵損低;
(七)煙氣脫硫率,可依據(jù)冶煉廠冷拔異型鋼管種類規(guī)定,鐵水硫含量可脫至隨意水準(zhǔn),-1煙氣脫硫時超過ωs=0.005%下列,以至于ωs=0.002%
(一)優(yōu)化加熱工藝
加熱溫度過高或時間過長,都會造成氧化鐵皮粘附在冷拔異型鋼管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈,在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,冷拔異型鋼管,分鋼種、規(guī)格對坯料加熱時間進行優(yōu)化調(diào)整。
(二)精細除磷工序
粗軋階段進行四次除磷,-將一次氧化鐵皮清除干凈。在精軋階段按照冷拔異型鋼管厚度的不同增加精除磷次數(shù),20-30mm厚度規(guī)格軋制至少增加一次精除磷,30mm以上厚度規(guī)格還要增加次數(shù)。另外,在卷軋前至少增加一次,使卷軋工藝總除磷次數(shù)不低于規(guī)定,-除磷效果。
冷拔異型鋼管的尺寸是比較大的,必須要到鍛造廠去加工鍛造成冷拔異型鋼管,然后我們自己回來再冷拔才能完成。而想要鍛造這樣的產(chǎn)品,就必須提供大的303不銹鋼方胚。
根據(jù)圖紙來看,這明顯是一邊厚一邊薄的異型鋼,這種異型鋼從理論上來說用普通磨具就成,但是根據(jù)我們多年的經(jīng)驗得出的結(jié)論,普通磨具是肯定不行的。因為拉拔之后會扭曲,而導(dǎo)致兩邊厚薄不一,壓縮比不一樣大,那么會像壓縮比小的一邊扭曲。而如果用合金磨具就不會,這是我們生產(chǎn)當(dāng)中總結(jié)的經(jīng)驗。
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