錫膏絲印機功能與特色:
1, 升降臺采用-絲桿驅(qū)動。
2, 鋼網(wǎng)上下采用的是-靜音絲桿驅(qū)動。
3, 配備自動清潔鋼網(wǎng)裝置,使用更簡便、更省心。
4, 配備影像學(xué)習(xí)mark點系統(tǒng),無需mark點方可輕松修正pcb與鋼網(wǎng)的中心位置,錫膏-,-刮錫精度。
5, 全軸連動復(fù)位技術(shù),可使機器快速回復(fù)-位置。
6, 換線參數(shù)設(shè)定快捷、簡單,提高換線速度。
7, 多光源選擇,南朗錫膏品質(zhì)檢測,可輕松處理不同顏色pcb板參考點。
8,錫膏厚度檢測, 用戶權(quán)限設(shè)置,可防止設(shè)備重要參數(shù)被意外修改。
pcb板設(shè)計常見問題在實際的工作中,經(jīng)常出現(xiàn)因為設(shè)計的“疏忽”導(dǎo)致試產(chǎn)失敗。這個疏忽要加上引號,是因為這并不是真正的粗心造成的,而是對生產(chǎn)工藝的不熟悉而導(dǎo)致的;也有的是手板問題:如錫膏厚度不一樣、錫膏缺失將導(dǎo)致元器件開焊,錫膏橋接將導(dǎo)致焊接短路,錫膏坍塌將導(dǎo)致元器件虛焊,溫度沒有檢測不一致等等。
元器件焊盤、孔徑及間距等與pcb上尺寸不符。
因為種種原因,如元器件供應(yīng)商提供的樣品與實際有差異(批次不同,可能樣品比較舊,也可能廠家不同),或者在設(shè)計的時候載入的元件庫被他人修改過等等,后出現(xiàn)元器件焊盤、孔徑及間距等與pcb上尺寸不符。所以在每次終投產(chǎn)前需要再仔細(xì)確認(rèn)一遍。
億昇精密工業(yè)為客戶提供、及時的技術(shù)服務(wù)。憑著的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù),在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中,將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益-”的價值觀,以對“-和品質(zhì)”的持續(xù)探求,成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商,用智慧與心血為-“視覺與智能”的內(nèi)涵。
錫膏測厚儀采用激光非接觸測量錫膏厚度,獲取3d形狀和體積并進行統(tǒng)計分析,采用的自動測量方法和的部件,精度高,速度快,人為因素和環(huán)境影響小,錫膏成分檢測,使用簡單靈活,適合smt錫膏厚度監(jiān)測。
回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與pcb板牢固粘接在一起。
檢測:其作用是對組裝好的pcb板進行焊接和裝配的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ict)、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測(aoi)、x-ray檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的pcb板進行返工。
錫膏印刷:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到pcb的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。
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