焊擺動方法
單面焊時為了使焊道兩側(cè)均勻的熔化,鐵水不過分下垂,防止夾渣與未熔合等缺陷,焊必須在焊縫兩邊做均勻的擺動,并在兩側(cè)做適當?shù)耐A簟_@樣可使母材兩邊適當?shù)娜刍,與過渡的熔滴金屬形成左右對稱,下垂適量的熔池,焊接襯板,冷卻后成為合格的焊縫。擺動方式,平焊與立焊一般作月牙形擺動。但在橫焊時,一般可不做擺動,焊縫較寬時,作斜三角形擺動。
收弧方式
在co2陶瓷襯墊單面焊打底焊收弧時,在收弧處背面中央會出現(xiàn)縮孔。產(chǎn)生縮孔的主要原因是陶瓷襯墊的導熱性比母材小,而熔池上部的熔融金屬因散熱條件好,凝固,而熔池下部的融化金屬散熱條件差,凝固。在凝固時,溫度降低引起體積的收縮,而此時其它部分金屬均已凝固,無法有金屬補充這種收縮,因而形成縮孔。為了消除這種縮孔,首先是采用電流衰減的方法。現(xiàn)在一般的co2焊機都有填充弧坑衰減規(guī)范的調(diào)節(jié)旋鈕。焊接前將此旋鈕調(diào)節(jié)適當?shù)乃p數(shù)值上,在要收弧時,二次按壓上的按鈕,此時焊接電流及焊接電壓會自動從原來的參數(shù)上衰減到較小的數(shù)值。當?shù)娜诨饘偬顫M坑后,焊接襯板批發(fā),再將電弧引到已凝固的焊好的焊縫上。此時放開焊的按鈕,電弧終熄滅,縮孔也就不會產(chǎn)生。
陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運用
在鋼結(jié)構(gòu)橋梁鋼箱梁加工過程中,支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫,耐磨陶瓷焊接襯板,采用傳統(tǒng)的背面清根有以下
幾點問題:
(1)u肋與u肋之間距離較小,炭弧氣刨不好操作,在氣刨過程中鐵屑還會回彈,操作者。
(2)支座隔板處通常兩塊隔板間距較小,內(nèi)側(cè)空間不能進行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型,坡口方向朝向便于操作的一面,焊接耐磨襯板,縫隙預(yù)留6~8mm,坡口周圍按要求清磨干凈。
焊接襯墊是焊接工藝裝備焊中的一種,是為-接頭根部焊透和焊縫背面成形,沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置。采用陶瓷,焊縫整齊,不易開裂,高強粘性。更有如下特點:
陶瓷打造-規(guī)格標準嚴格把控,防潮性能佳,耐高溫,其熔池結(jié)晶方向會直于焊縫中心,焊縫更整齊。
吸潮率低,不易腐蝕,絕緣材質(zhì),抗熱沖擊能力強,選材-,做工精細。電絕緣-常溫下為絕緣體,電阻率高,可用于要求絕緣的設(shè)備中。
防磁-產(chǎn)品材質(zhì)無瓷磁,故不塵,可以減少表面剝落。
耐腐蝕-無論在強酸、強堿、無機、有機鹽等條件下都不受影響。
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