液壓泵維修是液壓油泵的重要維護工作,液壓泵采用液壓系統(tǒng)作為動力,在長期的使用中會遇到一些故障,因此我們要及時進行維修工作,液壓泵維修,從而-油泵的正常工作。
液壓泵維修主要包括齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等。下面以齒輪泵為例,介紹齒輪泵的故障及其診斷。齒輪泵常見的故障是泵體和齒輪的磨損、泵體裂紋和機械損傷。在機械運行過程中,齒輪泵的常見故障有:噪聲和壓力波動-;供油不足;液壓泵異常或咬合現(xiàn)象。泵在低速運行中泄漏-,在高速運行中泵的壓力略有增加,但由于泵的磨損和內(nèi)部泄漏,容積效率-降低,難以達到額定壓力。液壓泵工作時間長,水泥攪拌車液壓泵修理,磨損加劇,油溫升高,導(dǎo)致液壓元件磨損,密封件老化損壞,密封能力喪失,液壓油劣化,旋挖鉆液壓泵修理,終導(dǎo)致失效。當柱塞泵的工作壓力達到峰值時,在泵缸筒內(nèi)360度以內(nèi)分布在分度圓內(nèi)的9個柱塞中,只有4個柱塞在主軸前方的圓柱滾子軸承的160度區(qū)域受到壓縮引起的偏心載荷的反作用力。高壓油進入泵出口。這種現(xiàn)象使得軸承承受由主軸變形和多峰型突然沖擊引起的偏心載荷。在這兩種外力作用下,軸承不可避免地產(chǎn)生邊界應(yīng)力集中,即“偏移載荷邊緣效應(yīng)”,這必然會降低軸承的額定使用壽命,同時也會影響泵的軟壽命。
力士樂液壓泵的液壓系統(tǒng)的失效根源主要有以下幾個方面:液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕,以及液體系統(tǒng)過熱。所以我們在進行力士樂液壓泵維修的時候,需要考慮以上幾點,現(xiàn)在來具體了解一下:
液壓油物理性能的變化:液壓油的物理性能與液壓系統(tǒng)有關(guān)的主要有粘度、粘度指數(shù)、剪切強度、體積彈性模數(shù)、飽和蒸氣壓、吸氣性和含水性等。這些物理性能隨系統(tǒng)狀態(tài)(如壓力、溫度)、液壓油的化學(xué)成分、機械攪拌和剪切,以及污染物種類和濃度而變化。一般當影響和干擾因素消失后,液壓油物理性能可恢復(fù)到原始值,這時可認為液壓油物理性能是穩(wěn)定的。然而,當液壓油物理性能的變化超過了允許范圍,則將對系統(tǒng)和元件帶來危害。所以,泵車液壓泵修理,液壓系統(tǒng)的維護人員必須注意液壓油物理性能的變化,保持液壓油的物理性能的穩(wěn)定性。
力士樂液壓泵的液壓系統(tǒng)的失效根源主要有以下幾個方面:液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕,以及液體系統(tǒng)過熱。所以我們在進行力士樂液壓泵維修的時候,需要考慮以上幾點,現(xiàn)在來具體了解一下:
液壓油化學(xué)性能的變化:液壓油化學(xué)性能與液壓油基礎(chǔ)成分以及添加劑的化學(xué)成分有關(guān)。為了改進液壓油的性能以滿足液壓系統(tǒng)的工作要求,在工作液體中加有各種化學(xué)添加劑,如除銹、增粘、抗磨、低凝等添加劑。因此,保持化學(xué)穩(wěn)定性是-液壓系統(tǒng)工作-和元件壽命的重要條件。
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