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3.電極絲走絲速度.
對于高速線切割加工,在一-定范圍內(nèi),提高速度有利于把工作液帶入割縫沖走電蝕物,保持加工的穩(wěn)定。對于厚件,提高速度有利于減少電極絲在加工區(qū)逗留的時間,減少電極絲的損耗。但走絲速度過高,將使電極絲的振動加劇,降低切割精度,使表面變差,易斷絲。高走絲線切割走絲速度以小于10m/s為宜,慢走絲線切割電極絲張力均勻,振動小,加工穩(wěn)定、表面較好。
事實上,在現(xiàn)行有效的“特種加工行業(yè)”標準中,已經(jīng)不以走絲速度來劃分線切割機床類型,而是分為了“單向走絲型”和“往復走絲型”兩類。例如,gb/t 7925-2005 電火花線切割機(往復走絲型) 參數(shù)。這樣,快走絲和中走絲,都屬于往復走絲型線切割。而在平常的敘述中,仍不妨以快走絲和中走絲相區(qū)別。
蘇州電加工機床研究所有限公司目前主要產(chǎn)品有各種數(shù)控電火花微、小孔加工機床、數(shù)控電火花線切割機床、軋輥環(huán)磨床成套設備、電化學去毛刺機、數(shù)控電火花蜂窩磨床、特鋼高i效切割機等,產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、軍i工制造、紡織、醫(yī)i-、汽車、鋼鐵等行業(yè)。
加工條件參數(shù)的選擇
電火花線切割機的加工條件參數(shù)包括與放電脈沖設定有關(guān)的參數(shù)和與機械、控制有關(guān)的參數(shù)兩大類。不同的電火花線切割機,加工條件參數(shù)的項日及其取值會有一定差異。加工時,若要求獲得較好的表面粗糙度,應該選用較小的脈沖參數(shù);若要求獲得較快的切割速度,線切割機床加工放電間隙,應該選用較大的脈沖參數(shù),但加工電流的增-排屑條件及電極絲截面積的-,過大的電流易引起斷絲。
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