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鏈條爐排鍋爐在運行期間,應當隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常,爐排各部分有-。應當-爐排傳動部分油路暢通,各個傳動部分軸承應潤滑-,軸承溫度升高不允許超過60-70℃。
要檢查和-老鷹鐵不松動和被卡住,煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛;檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片;定期用手扳動風門手柄或傳動鏈輪,檢查送風門或除灰裝置工作是否正常,定期清理漏煤和灰渣,以防爐排被頂起。
定期檢查上煤設(shè)備和除渣設(shè)備,-潤滑-,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
余熱鍋爐運行前要準備這些:
1、運行人員應該在煙氣通過余熱鍋爐之前,就做好余熱鍋爐系統(tǒng)運行準備工作。
2、軟水系統(tǒng)在投入運行的時候,-軟水箱的水位是正常的。
3、打開各個設(shè)備、管道排污閥,排盡積水后再進行關(guān)閉。
4、關(guān)閉給水泵的排氣閥門和蒸發(fā)器的排污閥。
5、開啟下列閥門
(1)給水泵的進出口的閥門,省煤器進口閥門、蒸發(fā)器給水閥。
(2)蒸發(fā)器排氣閥,待有蒸汽產(chǎn)生時就應該關(guān)閉該閥門。
(3)當余熱鍋爐的蒸汽壓力達到1.0mpa時,開啟蒸發(fā)器蒸汽的出口閥門。
余熱鍋爐運行前的準備一定要做好,這同樣也是余熱鍋爐正常運行的前提。
一、燒結(jié)煙氣余熱情況
目前國內(nèi)的燒結(jié)煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用,余熱鍋爐,由于此過程中產(chǎn)的熱煙氣風量較大,余熱回收設(shè)備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置,東營熱管換熱器,才能完成對煙氣的熱量回收。燒結(jié) 工序產(chǎn)生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右,高也可達500℃,待回收的煙氣余熱量還是比較-的。
二、余熱回收方法的選擇
現(xiàn)有的余熱回收方法有多種,其中技術(shù)比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設(shè)備了,它通過簡單的物理傳熱實現(xiàn),熱管換熱器廠,煙氣和其他介質(zhì)之間的熱傳遞,二次利用升溫后介質(zhì)做到降低能耗,節(jié)省能源的作用。
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