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潤滑脂用肉眼或手感有灰塵、機(jī)械雜質(zhì),合肥潤滑脂,或因混入水分潤滑脂乳化而變白、變淺,或稠度明顯變小,或有明顯油脂酸敗的臭味等,都能說明潤滑脂變質(zhì)。
采用儀器分析辦法,直接的判別是取少量使用過的樣品用紅外光譜儀測定樣品中有無1720cm-1吸收峰。或測定樣品在使用前后的吸收峰的變化-指數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個吸收峰之比。或直接測定樣品的酸值,若酸值大于1.0mgkoh/g時表明確潤滑脂已開始變質(zhì)。
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑,高溫潤滑脂,稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。當(dāng)剪切作用停止后,它又能恢復(fù)一定的稠度,潤滑脂的這種特殊的流動性,決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑。此外,由于它是半固體狀物質(zhì),其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。抗水淋性試驗是評價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體-性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定,潤滑脂廠家,液體礦油不從脂中析出的性能。
加脂過多還會造成密封問題,密封件受到的壓力增加,造成密封、失效,造成密封不嚴(yán),引入雜質(zhì)、透水,潤滑脂生產(chǎn)廠家,給軸承造成損傷。使用黃油加脂時要注意密封件承受的壓力,有些黃油可以達(dá)到15000psi的壓力,而一般的唇式密封能承受500psi左右,因此加脂時要合理把握黃油的壓力。
對于電機(jī),潤滑脂多加的害處類似于軸承,但是還有一個可能的后果是潤滑脂過多,泄漏到電機(jī)繞組上,在表面干結(jié),造成繞組散熱-。
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