流化床旋風(fēng)分離器-流化床-恒升達(dá)

循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器錐體結(jié)焦的原因

飛灰中含碳量大或分離器內(nèi)溫度高且氧量充足，使飛灰中的可燃物在分離器內(nèi)燃燒，溫度超過(guò)高而結(jié)焦.

預(yù)防措施：料層溫度允許范圍內(nèi)減少一次風(fēng)量，增加二次風(fēng)量.溫度使燃燒更充分.降低飛灰含碳量.還應(yīng)盡量消除分離器本體漏風(fēng)，防止分離器內(nèi)氧量過(guò)高.

還應(yīng)注意預(yù)防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內(nèi)外壓力下變形.

另飛灰較大的原因較復(fù)雜，可通過(guò)調(diào)整試驗(yàn)-.

尿素包裝流化床裝置是目前國(guó)有技術(shù)單套處理尿素能力的設(shè)備。裝置投運(yùn)后，經(jīng)處理的尿素顆粒溫度控制在40℃~50℃，比裝置投運(yùn)前夏季顆粒溫度降低30℃~40℃，尿素粒度（0.85~2.8mm）年平均值達(dá)97%~98%，較投運(yùn)前提高了4%~5%，尿素產(chǎn)品的外觀--。尿素顆粒粉塵去除率達(dá)99%以上，不僅回收了大量粉塵，也-了尿素包裝崗位的工作環(huán)境。

鎮(zhèn)江恒升達(dá)化工科技有限公司開(kāi)發(fā)的尿素包裝流化床技術(shù)利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，流化床旋風(fēng)分離器，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的相互配合作用，使尿素在流化床中劇烈沸騰并快速降溫；同時(shí)，把其中的粉塵吸入除塵器中分離，達(dá)到成品尿素降溫、除塵、除氨味的目的，尿素包裝流化床，并有效-了尿素產(chǎn)品包裝的工作環(huán)境。

       據(jù)了解，國(guó)內(nèi)化肥企業(yè)尿素產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，流化床，而尿素造粒塔并未重建，影響了成品尿素的外觀，主要表現(xiàn)為粉塵含量較大、夾帶氨味、平均粒徑偏小、顆粒分布不均勻、存放易結(jié)塊。尤其夏季高溫時(shí)，尿素顆粒溫度高，結(jié)塊、粉化-。企業(yè)采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻的方法后，效果依然不好，流化床裝置，且粉塵四處飄散，-影響工人健康。國(guó)內(nèi)原有大化肥裝置通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)進(jìn)行解決，不僅投資-，且售后服務(wù)難以-。