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破碎機(jī)錘頭材-鉻合金
高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，耐磨復(fù)合錘頭專賣，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，荊州耐磨復(fù)合錘頭，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850mpa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，耐磨復(fù)合錘頭生產(chǎn)商，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置，這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。
耐磨錘頭在經(jīng)過長時間的使用后，難免會出現(xiàn)破損的情況。我們可以通過以下方法修復(fù)破損的耐磨錘頭。
堆焊是一種-多堆些耐磨錘頭的修-法。堆焊前需要做好檢查工作，先-錘體有無受損，如果出現(xiàn)受損的話可以用一些焊條再進(jìn)行修補(bǔ)，在進(jìn)行堆焊修復(fù)時，要時刻保持清潔，注意清除油污、斑銹以及其他雜質(zhì)，為了-可以在修補(bǔ)之后再用此類焊條用直流焊機(jī)對所有錘體焊一層過渡層，耐磨復(fù)合錘頭哪里有，然后再進(jìn)行焊接，焊的時候一定要用冷焊，保護(hù)焊工的同時也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層，然后及時進(jìn)行敲打完成修補(bǔ)工作。
耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中，因?yàn)樗艿降睦鋮s速度和時間不一致，此刻就會在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差，這時候就會產(chǎn)生一種熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可以引起破碎機(jī)錘頭的體積不均現(xiàn)象，影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦？在熱應(yīng)力的影響下，耐磨配件破碎機(jī)錘頭表面溫度比內(nèi)部要低，收縮力因此也大于內(nèi)部，導(dǎo)致錘頭內(nèi)部被拉，終導(dǎo)致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要受到來自破碎機(jī)錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當(dāng)破碎機(jī)錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應(yīng)力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應(yīng)力也越大。
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