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2024-7-30
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焊后變形較大
5083鋁合金線膨脹系數(shù)約為碳鋼和低合金鋼的2倍,焊后焊縫凝固時(shí)的體積收縮率較大,陶瓷襯墊焊接,焊件的變形和應(yīng)力較大。5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝由于裝配間隙較大,焊縫金屬填充量較多,焊后焊縫正面收縮量較大,造成較大的變形。
焊接操作難度較大
5083鋁合金對(duì)光、熱的反射能力較強(qiáng),固液態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)沒(méi)有明顯的色澤變化,焊接過(guò)程熔池不易被觀察,而且在采用mig焊焊接5083鋁合金時(shí)焊接速度較采用co2焊焊接碳鋼速度快很多,這給焊工焊接帶來(lái)很大難度。
鋁合金坡口及其兩側(cè)30 mm范圍內(nèi)的氧化膜焊前應(yīng)清除,若有油污可以先用進(jìn)行清洗,焊接襯墊,清理過(guò)的坡口應(yīng)盡快進(jìn)行焊接,一般不宜超過(guò)4個(gè)小時(shí),否則應(yīng)重新清理。
由于鋁合金焊接技術(shù)難度較大,從事鋁合金焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的鋁合金焊接操作技能培訓(xùn),并考取相應(yīng)的合格-。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝試驗(yàn)的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。
焊前應(yīng)仔細(xì)檢查焊機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常,送絲輪和送絲軟管處于-狀態(tài)以-正常送絲,焊絲裝到送絲機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查焊絲是否處于潔凈狀態(tài)。
由于5083鋁合金陶瓷襯墊對(duì)接單面焊雙面成形焊接工藝焊后變形較大,控制焊縫變形可采取如下措施[2]:根據(jù)坡口情況裝配時(shí)預(yù)留一定角度的反變形;長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)可考慮分中退焊法或逐步退焊法;密集型多條長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用從中間向四周對(duì)稱(chēng)焊的方法;嚴(yán)格控制裝配間隙,盡可能減少焊縫金屬填充量。
多層多道焊應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度,5083鋁合金焊縫層間溫度應(yīng)控制在60℃以下,在焊接下一道焊縫前應(yīng)對(duì)-道焊縫表面進(jìn)行清理。
1.怎么使用陶瓷焊接襯墊?
把襯墊放在鋼板和工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口背面,從正面焊,既能雙面一次成形,背面焊縫成型飽滿(mǎn),耐高溫焊接襯墊,焊跡整齊。
2.陶瓷焊接襯墊應(yīng)用在哪些領(lǐng)域?
陶瓷焊接襯墊廣泛應(yīng)用于船舶建造、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、管道工程、壓力容器、化工機(jī)械、冶金機(jī)械制造中。
3.使用時(shí)需要注意什么?
一般襯墊中間都會(huì)有一條紅色的對(duì)準(zhǔn)線(不包括圓柱那種),貼的時(shí)候?qū)?yīng)板縫中間。還有一點(diǎn)很正要,貼襯墊的時(shí)候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈,要不會(huì)貼不緊,焊接的時(shí)候容易脫落。
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