河北齒輪噴射潤滑系統(tǒng)-武漢佑為

重型開式齒輪是原材料加工工業(yè)中常見的傳動(dòng)方式，廣泛應(yīng)用于電力、礦山、水泥、鋼鐵、化工、造紙等行業(yè)的大型設(shè)備，如：球磨機(jī)、管磨機(jī)、棒磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、干燥機(jī)、造粒機(jī)、鼓式碎漿機(jī)等。

開式齒輪傳動(dòng)的主要特征為：重載、低速、結(jié)構(gòu)尺寸較大且齒面粗糙度較高，工作條件苛刻（如灰塵、高溫、沖擊載荷等），它可以傳遞-的力和力矩（有些雙小齒驅(qū)動(dòng)裝置可以達(dá)到﹥2×5000kw的傳動(dòng)功率），因而齒面承受-的應(yīng)力作用，而且開式齒輪除在節(jié)園位置為滾動(dòng)摩擦之外，在其嚙合的過程中還存在大量的滑動(dòng)摩擦，開式齒輪通常處于混合摩擦狀態(tài)（啟動(dòng)、停機(jī)期間、剪切力過大、沖擊載荷等），因此其潤滑條件是非�？量痰模�要想得到理想的潤滑保護(hù)，延長齒輪使用壽命，減少備件損耗、停機(jī)損失，提高設(shè)備的作業(yè)穩(wěn)定性，需要采用合適的潤滑劑，并要有合理的潤滑方式和方法。 如果由于條件所限，開式齒輪所使用的潤滑劑，在初選用時(shí)沒能選到完全符合以上條件的潤滑劑，那么必將導(dǎo)致花費(fèi)大量人力物力，卻仍然達(dá)不到開式齒輪理想的潤滑狀態(tài)，油品的消耗量-，齒輪依然會(huì)存在過度磨損、塑性變形、點(diǎn)蝕、剝落、更-發(fā)生崩齒等問題，對(duì)開式齒輪來說，容易出現(xiàn)的問題便是擦傷、塑性變形、點(diǎn)蝕、剝落和磨粒磨損等， 出現(xiàn)這類問題的原因除了與齒輪本身的材質(zhì)、設(shè)計(jì)、加工、安裝等因素有關(guān)之外，還有重要的一個(gè)因素便是潤滑劑的性能所致。

就大型回轉(zhuǎn)窯來說，作為一個(gè)-復(fù)雜的熱工設(shè)備，其筒體溫度高、載荷重、轉(zhuǎn)速低、工況很苛刻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受機(jī)械力，包括重力、熱變形和化學(xué)侵蝕等各種因素影響，加上它本身的傾斜安裝和各處溫度不均勻及膨脹量的不同，尤其是輪帶間隙的不適當(dāng)，-影響回轉(zhuǎn)窯的安全運(yùn)行。這時(shí)候所用的潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其重要。

?水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)圓形滾筒，由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異，所以輪帶的內(nèi)徑設(shè)計(jì)比筒體的外徑大，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪噴射潤滑系統(tǒng)，輪帶與墊板的接觸面會(huì)發(fā)生相對(duì)滑移。為應(yīng)對(duì)水泥生產(chǎn)的特殊工況，好的潤滑脂具有-的滲透性、-性，減少輪帶擋板間的磨損，-提高了回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，同時(shí)也延長了設(shè)備壽命。