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復(fù)合錘頭,雖然具有較高的使用壽命,但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此,高鉻耐磨合金錘頭,近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭,鋼合金元素含量少,生產(chǎn)成本低,工藝簡單,通過合適的熱處理即可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)過對錘頭運(yùn)行狀況分析以及在破碎機(jī)上的實(shí)驗(yàn),證實(shí)了該種材料符合錘頭的各項(xiàng)性能指標(biāo),可作為一種-的錘頭材料。這就是錘式破碎機(jī)低合金鋼錘頭。
雙金屬復(fù)合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。雙金屬復(fù)合錘頭-兩種金屬優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)上已獲得廣泛的應(yīng)用。目前雙金屬復(fù)合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實(shí)現(xiàn)材料各方面性能-配合的主要途徑,高鉻耐磨合金錘頭批發(fā),獲得了日益廣泛的研究與應(yīng)用。在實(shí)際生產(chǎn)中需要大量耐沖擊并能進(jìn)行加工裝配的耐磨不見,單一材料的零件無法滿足生產(chǎn)過程中多方面的要求。
合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是-的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇-淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高,淬透性越高,但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加,二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿,高鉻耐磨合金錘頭廠家,故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15%的白口鑄鐵,得到高硬度的淬火溫度是940-970℃,而鉻為20%時,則為980?1010℃。同時,高鉻耐磨合金錘頭哪種好,淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān),壁越厚,淬火溫度應(yīng)選得越高。
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