線對(duì)線連接器-捷友連接器-進(jìn)口替代2510線對(duì)線連接器

線對(duì)線連接器焊前鍍錫

焊接前應(yīng)將清洗過的接觸件焊窩和導(dǎo)線的剝皮端進(jìn)行鍍錫，以提供-的可焊性。玻璃燒結(jié)密封電連接器接觸件尾孔鍍錫時(shí)，可將待連接器放置在一個(gè)合適的夾具或固定裝置內(nèi)，使線對(duì)線連接器牢牢夾住并使用焊窩朝上，焊孔稍稍向上傾斜，使融化的焊錫易于流入焊窩底部。

焊接：焊接要在5s內(nèi)完成，電烙鐵長(zhǎng)時(shí)間接觸焊件會(huì)使焊窩逐漸加溫而過熱，導(dǎo)致焊接處附近絕緣體變形，接觸件位移以及材料惡化。因在短時(shí)間焊接20個(gè)以上的接觸件時(shí)所積累的熱量對(duì)線對(duì)線連接器性能有害，故在焊接20-40個(gè)接觸件的連接器導(dǎo)線時(shí)，只能先焊接一半。當(dāng)電線對(duì)線連接器冷卻后再焊接剩下一半。當(dāng)焊接40-60個(gè)接觸件的連接器導(dǎo)線時(shí)，可將焊接過分為三個(gè)階段，中間冷卻兩次。

線對(duì)線連接器pinstub的影響

對(duì)于線對(duì)線連接器pin stub的影響，我們已經(jīng)知道連接器pin stub過長(zhǎng)對(duì)信號(hào)有惡化效應(yīng)。但是當(dāng)沒有其他的線對(duì)線連接器可選、可替代，將過孔反焊盤擴(kuò)大、非功能焊盤去掉、換成low dk/low df的板材等優(yōu)化措施均已用上，而我們的系統(tǒng)裕量依然不夠，仍需處處摳裕量，任何地方的提升都對(duì)系統(tǒng)性能有著不可忽視的作用時(shí)，是否有方法進(jìn)一步提升連接器過孔處的性能？高速信號(hào)的連接器pin可以分解成3個(gè)部分，其中只有pin_2這部分是與過孔孔壁接觸的，也就是我們常說的魚眼。pin_1負(fù)責(zé)將信號(hào)從連接器引入過孔中；pin_2負(fù)責(zé)將信號(hào)傳遞給過孔；pin_3對(duì)于信號(hào)來說就沒有正面的作用了，就是一段stub，為了跟過孔stub相區(qū)別，我們?cè)谶@稱之為pin stub。